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PatMax XLC -康耐视VisionPro Power Tools几何图案匹配和检验
视频显示 PatMax 几何图案匹配工具如何在 PCB 上找到基准标记。为了解决影像质量差的问题,PatMax 使用“极低对比度”模式。 VisionPro Power Tools 具有忽略表面的非关键差异,而注重决定产品质量合格与否的关键功能的能力。为视觉工程师增加快速应用开发和为公司节约寿命周期成本,Power Tools 无需广泛的图像预处理以实现最终的解决方案。 工具之间的拖放式链接可以对价值、结果和图像进行快速的通讯 智能软件动态固定定位工具,简化工具设置 可重复使用工具组和用户自定义工具缩短了开发时间 PatMax作为业界工件和特征定位的黄金标准,在最有挑战性的条件下提供准确性和重复性。PatInspect 和 PatFlex 之类的辅助工具延伸了 PatMax 的功能,覆盖了最广泛范围的图案匹配和检验
  1. 2009/9/8
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  1. 2009/9/8
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PAC Project 软件套件
PAC Project软件包括用于设计、开发和维护复杂的工业监测与控制所需的控制器编程、人机界面(HMI)开发和企业连通性工具。PAC Project价格合理,并使用单一标签名数据库,大大降低了软件成本,也比传统的自动化软件开发工具更利于用户使用。同时,通过与SNAP PAC 系列硬件结合,它可以提供简单的、多功能的和可靠的控制编程、HMI开发和OPC连接。详细介绍
  1. 2009/9/7
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控创北京基于ETXexpress模块多种嵌入式软件应用在线研讨会
2009年3月,PICMG(工业计算机标准协会)发布了最新“Com ExpressTM Carrier design Guide”(《COMe 载板设计指南》)。此指南包含使用多种COM Express 扩展功能所需的外部电路参照图,其中说明了如何扩展所支持的总线,以及如何为基于COM Express 的系统增加额外的外围设备和扩展插槽。 控创作为PICMG 的核心成员,致力于推广COMexpress标准在各行各业的应用。此指南由控创及其他成员厂商一并开发编订。此次研讨会,控创将根据此指南从硬件,软件和结构设计方面,联系实际应用案例向广大用户介绍COMe。 查看实况。。。
  1. 2009/9/3
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康耐视 In-Sight Micro 视觉系统
体积小巧,却功能强大、简单易用!这就是 Cognex 下一代 In-Sight® Micro 视觉系统的特色。In-Sight Micro 将一套完备的视觉系统封装到一个只有 30mm x 30mm x 60mm 的小巧体积里。在结合直觉式的新 EasyBuilder® 配置软件与 VisionViewTM 操作接口显示器之下,In-Sight Micro 彻底改变了人们对视觉的思维与使用模式。 In-Sight Micro 有众多型号可供使用者选购。这些视觉系统均适合一般用途的应用、色彩应用以及 ID 读码器专属机型,且都有各种不同的性能和分辨率可供搭配。
  1. 2009/9/3
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Wired+Wirless product overview
所有的Opto 22以太网SNAP PAC系统组件、独立及机架式PAC均在以太网基础上增加了无线802.11a/b/g通讯功能,既可以使用传统的以太网布线、Wi-Fi(无线以太网)或两者的任意组合来提升了联网的灵活性,同时提供了相应无线通信安全保障。
  1. 2009/9/2
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康耐视VisionPro-来自全球机器视觉领先者的视觉软件
VisionPro已可随意设置。现在,您可通过其可靠的工具库获得全球最顶级的视觉软件 – 不管您所使用的摄像头或板卡是何种类型。这意味着所有应用都可得益于应用广泛的工业级康耐视工具。 经全世界 500,000 多台安装验证,VisionPro 工具库包括所有的视觉需求 … 从几何对象的定位和检验到识别和测量。 加上灵活且强大的 PC 的发展,VisionPro 为多数具有挑战性的机器视觉应用创建和部署解决方案的速度比以往明显加快。
  1. 2009/9/1
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康耐视视觉传感器在生产流水线上的应用
康耐视觉系统可应用于整个制造过程中,从而提高产品质量,减少浪费,并提升品牌形象: 消除缺陷 使用康耐视觉系统,可对产品进行 100% 检验,确保发出的产品无丝毫缺陷。 校验组件 使用康耐视觉系统,在成千上万零件报废之前,通过轻松检查生产工序错误而显著降低浪费。 自动生产 使用康耐视觉系统,生产设备便能够自动定位和识别部件,从而使生产线的使用效率大大提高。 跟踪和识别工件 通过读取一维和二维识别码,视觉跟踪系统可用来自动跟踪零件和产品。使用视觉的跟踪系统使得生产更具个性化,并有助于校验担保并降低产品召回事件的风险。 机器视觉的创新使用正在各个行业中层出不穷。
  1. 2009/9/1
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康耐视视觉系统行业应用概览
康耐视视觉系统可应用于整个制造过程中,从而提高产品质量,减少浪费,并提升品牌形象: 消除缺陷 使用康耐视觉系统,可对产品进行 100% 检验,确保发出的产品无丝毫缺陷。 校验组件 使用康耐视觉系统,在成千上万零件报废之前,通过轻松检查生产工序错误而显著降低浪费。 自动生产 使用康耐视觉系统,生产设备便能够自动定位和识别部件,从而使生产线的使用效率大大提高。 跟踪和识别工件 通过读取一维和二维识别码,视觉跟踪系统可用来自动跟踪零件和产品。使用视觉的跟踪系统使得生产更具个性化,并有助于校验担保并降低产品召回事件的风险。 其他应用 机器视觉的创新使用正在各个行业中层出不穷。
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