作为能源密集型行业，化工行业正在经历转型。这一转型是由两个需求推动的，一个需求是减碳，另一个需求是寻找在化学工艺过程中节约能源的新方法。

通过采用现代工艺控制工具来优化常见化学品制造工艺，可以大幅节省能源。只要工艺过程中存在液体，就需要对其进行测量。在生产工艺中，液体浓度常常会发生变化，这会直接影响成品的质量以及生产工艺的整体效率和可持续性。因此，液体浓度是控制和调整工艺过程的关键参数，对其进行准确测量能够保障最终产品符合预期。

密度测量设备适用于许多液体化学品工艺。自从阿基米德观察到浸入液体中的物体的浮力并计算出物体上的净力等于浮力与重力之差以来，密度一直是一种确定成分的好方法。

测量密度的常用技术包括放射性核密度计、科里奥利或质量流量计、微波密度计和超声波密度计。但是，所有这些都需要对温度、压力、振动、粘附和其他条件的影响进行补偿。在化学应用中，使用折光仪进行液体浓度测量可以消除因气泡、压力或流速的变化或达到温度平衡所需的时间而产生的误差，不失为一个理想的解决方案。

通过本期在线研讨会，您将了解化学应用中常见的密度测量技术与基于折射率的浓度测量的比较。

会议议程

>>综述介绍

>>浓度和密度的定义

>>折射率和密度测量技术及其比较

>>在要求苛刻的化工应用中进行液体在线浓度测量的优势和示例

>>结论和问题

VEGADIF 85差压变送器 、VEGABAR 81压力变送器以及VEGASWING 61振动限位开关用于连续测量制药行业多品种生产线设备中的物位、压力和限位。

VEGABAR 38及VEGAPOINT 21用于干酪槽压力及限位测量

药物由两部分构成：原料药 (API)（它们是治疗疾病的主要成分）和相应的化学非活性辅料（它们是将药物输送到人体或动物躯体的媒介）。制药研发和产品工程中一个关注的焦点就是探索新的原料药成分，以便开发创新性药物，并且在将来有可能开发个性化药物。

PAT 不仅涉及使用传统的过程控制传感器（例如压力、温度和 pH 传感器），还涉及使用新的在线分析器技术。一个新涌现的技术就是折射率，这是一种基于光折射原理的液体浓度直接测量方法。几十年来，折射率测量已被其他行业所采纳（例如，在制浆和造纸行业中，用于测量黑液的固含量；在制糖行业中，用于制糖时的糖度测量），但在 PAT 计划启动之际，在制药领域中这项技术仍有待开发利用。

本期在线研讨会将为您详细介绍维萨拉PolarisTM在线折光仪的测量原理以及优势特征，并让您深入了解液体浓度测量在生物制药行业的应用进展。

演讲人:田秋实

维萨拉液体浓度产品应用经理

方寸之间，尽显实力！

管道或容器中的连续压力测量，泵控制，亦或是各种物位测量。

VEGA可提供带金属测量元件或者带陶瓷测量元件的压力变送器，各自拥有不同的测量优势及适用场景。

专用于船运与船舶的物位和压力测量技术 | 对于低密度、极低温、低介电常数的液化天然气LNG的测量，VEGA皆有应对之“表”！