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研华PAC产品在2010 展会曝光
研华在工控行业已拥有二十多年的行业产品设计与应用经验。研华开发的PAC产品,越来越多的应用于工业自动化领中,其稳定、可靠的监控系统解决方案得到用户的好评。 在此,特别跟大家分享研华走访客户应用现场制作出的一系列精彩Video。研华PAC产品支持的软件可同时满足PC和PLC编程人员的需要。.NET类库适合于熟悉高级编程语言的开发人员使用,而熟悉PLC编程语言的开发人员可采用KW Multiprog,该软件支持IEC-61131-3编程语言标准。这种灵活的编程能力使得PAC超越PLC,其不仅可以完成PLC的功能,而且可以实现更高级的功能,例如通讯、信息处理、企业级数据库集成和用户界面开发。
  1. 2011/5/3
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13 安全速度控制 - 零速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 不会监视转动危险源是否已停止运动 即使在危险已解除的情况下,也只有在预设的时间过后才能进入 防护区 进入时间的延迟可能很长 没有应用“功能安全”评估来考虑操作员和机器的交互 停机时间较长就会影响生产力 需要频繁进入时无任何优势 可能使操作员产生抵触情绪并试图绕过安全功能 当代的安全解决方案 只要危险源停止运动,便可立即进入防护区 应用安全功能时考虑了机器的“作业”情况 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 减少了机器停机时间 允许操作员和机器之间快速安全地交互 采用了功能安全标准来提高灵活性 集成的安全和自动化技术降低了系统的复杂性
  1. 2011/4/26
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12 适用于维护的极限安全速度-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 执行维护/清洁时需要切断总电源 只有在机器停止后,才可以进入防护区 操作员必须离开防护区、关闭防护门并上电至部分转动压辊,以此来执行维护/清洁工作 安全系统是有效的,但没有考虑为“维护功能”提供支持 执行基本的维护工作也会很耗时 维护人员可能会为了加快完成维护工作而绕过安全系统操作 “功能安全”评估未包括维护程序 当代的安全解决方案 在部署集成安全解决方案时考虑了“功能维护”程序,使其有助于而不是妨碍维护工作 在“安全限制速度及安全方向”功能受到监视的情况下 进行部分上电,维护人员可灵活有效地执行维护工作 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 可更有效地执行维护工作 可最大程度缩短机器停机时间 维护人员再不会想绕过安全系统 安全解决方案有助于提高灵活性
  1. 2011/4/26
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06 优化上锁和挂牌进入-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 需切断不同区的多个能量源 如果使用挂锁,就可能有多把钥匙,因此会降低上锁系统的完整性 存在部分能量源未上锁的可能性 不要求按规定的顺序执行一系列操作后,才允许进入潜在危险区 隔离所有动力源甚是耗时!! 在进行多项维护工作或有多个人员在工作时,可能会取消锁定, 因而存在造成潜在危险的风险!! 可以绕过安全上锁规程 当代的安全解决方案 使用 Prosafe 截留钥匙系统,进入防护区之前必须按顺序执行一系列 操作 在一个位置便可切断所有的动力源! 可以使用钥匙来确保机器不会重启 - 操作人员/维护人员可以随身携带 该钥匙 通过强制执行标准化的操作顺序来实现安全完整性 缩短了锁定所有动力源的时间 降低了复杂程度和绕过安全程序的可能性 使用了单独编码的钥匙,提高了安全完整性 可以对截留钥匙系统进行配置,以实现对应用项目进行正确的“功能性 操作”
  1. 2011/4/26
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04 安全区域控制 - 生产维护-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 对每台机器人进行维护时都需要停止所有生产单元 每次触发安全功能都会停止整个单元 需要物理防护设施来保护工作单元 无法检测单元内是否有人 进入时需要隔离电源 多台机器人停机将导致高昂的费用!! 生产力受影响 没有局部电源供机器人点动/示教所用 当代的安全解决方案 对每台机器人进行维护时无需停止整个生产单元 应用了极限安全速度和区控制技术 在应用安全解决方案时,会确认并考虑机器的“维护模式功能” 无需物理防护设施,从而节省了空间 无论是计划内维护停机还是计划外维护停机,都只会影响相应的工作单元 可持续达成生产目标 应用了集成安全功能,可实现高生产力和高灵活性 应用了智能区控制方法,可最大程度提高机器运行时间和可用性 需要最少的物理防护设施,在人员和机器能获得更高灵活性的同时还能确保安全
  1. 2011/4/26
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03 安全区域控制 - 提高生产率-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 生产必须停止方能加装零件 如果不能控制停机,则光幕一旦被触发,机器人就必须回到初始位置 由于只有一个加料区,加装零件的数量会受到限制 在加装零件时需要反复停机,生产效率因此受到限制 不必要的停机 在不顾机器“作业”的情况下执行安全功能 当代的安全解决方案 在加装零件时不会中断生产 使用了区控制技术来提高生产力 在实施安全解决方案期间,机器仍能“作业” 最大程度缩短了因重装零件引起的停机时间 可持续达成生产目标 改善了操作员和机器之间的交互 安全设计集成到了机器和操作员接口内部 最大程度减少了启动工作
  1. 2011/4/26
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02 故障识别 - 系统诊断-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案 生产停止。为什么? 人工定位相关的防护门或区 确定跳闸的原因 - 是机械故障还是电气故障 是否可以避免? 确认/解决问题,复位并启动过程 (几分钟……….几小时……..几天??) 意外停机 维护活动是被动的而不是主动的 无诊断功能 无法保证达到生产目标!! 当代的安全解决方案 通过集成构架提供的警告和诊断功能可确保生产不中断 生产损失为“零”! 最大程度缩短意外停机时间 可持续达成生产目标 架构经过改进,降低了系统的复杂程度,不但简化了维护工作, 还可灵活进行改造 可根据需要制定主动维护计划以避免更严重的问题和停机 由于可获得诊断数据,因此可基于实际情况进行决策
  1. 2011/4/26
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01故障识别 - 可视故障点-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案 生产停止。为什么? 人工定位相关的防护门或区 确定跳闸的原因 - 是机械故障还是电气故障 是否可以避免? 确认/解决问题,复位并启动过程 (几分钟……….几小时……..几天??) 由于防护门未对准而意外停机 维护活动是被动的而不是主动的 无诊断功能 无法保证达到生产目标!! 当代的安全解决方案 由于仅是通过简单的视觉标识提供警告和诊断功能,因此生产不会停止 生产损失为“零”! 最大程度缩短意外停机时间 可持续达成生产目标 可根据需要制定主动维护计划以避免更严重的问题和停机 由于可获得诊断数据,因此可基于实际情况进行决策
  1. 2011/4/26
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研华PAC产品在太阳能监控系统中的应用
兴达电厂是一家位于台湾高雄市永安镇的大型火力发电厂。利用位于台湾南部的地理优势,兴达电厂开始开发兆瓦特级容量的太阳能发电 ,为政府开发新能源出力。 研华在工控行业已拥有二十多年的行业产品设计与应用经验。研华开发的PAC产品,越来越多的应用于工业自动化领中,其稳定、可靠的监控系统解决方案得到用户的好评。 在此,特别跟大家分享研华走访客户应用现场制作出的一系列精彩Video。
  1. 2011/4/21
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研华PAC产品在兰阳隧道监控系统中的应用
台湾台二线贯穿台湾东北部,是该区最主要的交通干线之一。其中兰阳第一、第二隧道建置较早,隧道内设备老旧、线路易发生故障,且无远程监控系统,无法实时掌握现场的行车状况,存在安全问题。研华在交通监控方面,具备成功的应用经验以及完整的解决方案,充分满足了兰阳第一、第二隧道的改善工程需求。 研华在工控行业已拥有二十多年的行业产品设计与应用经验。研华开发的PAC产品,越来越多的应用于工业自动化领中,其稳定、可靠的监控系统解决方案得到用户的好评。 在此,特别跟大家分享研华走访客户应用现场制作出的一系列精彩Video。
  1. 2011/4/20
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