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西门子SIMATIC精彩系列面板(Smart Line)
如今,人机界面已经成为大多数工业机械设备的标准配置,尤其在使用小型机器和简单应用时,成本成了关键因素。西门子顺应市场需求推出的全新 SIMATIC 精彩系列面板(Smart Line ),准确地提供了人机界面的标准功能,经济实用,具备高性价比。精彩系列面板采用全新的高分辨率16:9 宽屏液晶显示和先进的工业设计理念,使设备操作变得更加轻松快捷,引领人机界面产品进入高分辨率宽屏显示时代。 高分辨率宽屏显示 1、800×480 dpi 宽屏显示设计和传统屏幕相比具有更大的可视面积,使单个画面中可以显示更多的信息,让操作员具有更舒适的视觉体验 2、高分辨率使得画面更清晰,画质更细腻
  1. 2011/5/4
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研华PAC产品在2010 展会曝光
研华在工控行业已拥有二十多年的行业产品设计与应用经验。研华开发的PAC产品,越来越多的应用于工业自动化领域中,其稳定、可靠的监控系统解决方案得到用户的好评。 在此,特别跟大家分享研华走访客户应用现场制作出的一系列精彩Video。研华PAC产品支持的软件可同时满足PC和PLC编程人员的需要。.NET类库适合于熟悉高级编程语言的开发人员使用,而熟悉PLC编程语言的开发人员可采用KW Multiprog,该软件支持IEC-61131-3编程语言标准。这种灵活的编程能力使得PAC超越PLC,其不仅可以完成PLC的功能,而且可以实现更高级的功能,例如通讯、信息处理、企业级数据库集成和用户界面开发。
  1. 2011/5/3
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第8章(1.2):单片机串行接口技术
单片机应用技术:单片机串行接口技术
  1. 2011/4/29
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安全论坛实况-Rockwell 安全解决方案
1.市场上最全的安全产品组合 2.全集成单一供应商安全解决方案,可提高生产力 3.专注于可用性、灵活性和诊断功能的最新安全产品 4.全面的工具组合可实现简单操作、重复使用、缩短开发时间并提高安全等级 5.有关各种安全应用和安全标准的大量知识 6.全球供货 7.符合所有相关标准:CE、cULus、CCC 等
  1. 2011/4/26
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14安全速度控制 - 加减速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 加速和减速由 PLC 进行控制和监视 在检测到故障时,安全解决方案会关闭应用设备 无安全加速或减速选项 应用设备的启动或停止可能过快 会导致应用设备可用性的问题 安全停机功能断电后可能导致摇晃 启动和制动时运行平稳性差 应用设备出现不受控制的情况 当代的安全解决方案 应用设备的加速和减速受到安全监视 有助于防止失控或减速过度 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 保护设备资产免受损失 可改装到现有应用设备中
  1. 2011/4/26
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13 安全速度控制 - 零速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 不会监视转动危险源是否已停止运动 即使在危险已解除的情况下,也只有在预设的时间过后才能进入 防护区域 进入时间的延迟可能很长 没有应用“功能安全”评估来考虑操作员和机器的交互 停机时间较长就会影响生产力 需要频繁进入时无任何优势 可能使操作员产生抵触情绪并试图绕过安全功能 当代的安全解决方案 只要危险源停止运动,便可立即进入防护区域 应用安全功能时考虑了机器的“作业”情况 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 减少了机器停机时间 允许操作员和机器之间快速安全地交互 采用了功能安全标准来提高灵活性 集成的安全和自动化技术降低了系统的复杂性
  1. 2011/4/26
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11 集成安全 - 降低系统复杂性-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 所有控制功能集中到一个机柜中 自动控制和安全控制彼此独立 利用传统的连接方法 需要针对具体控制用途而建造机柜 大型控制柜需占用额外的空间 线路较多,增加了发生故障的概率与应用项目的复杂性 维护和故障处理会很困难 安装、调试和测试的时间很长 当代的安全解决方案 自动控制和安全控制集成在一起,控制柜的体积更小 可将控制功能和设备分散安置在机器周围 利用快速连接方法和标准网络(例如 EtherNet/IP 和 DeviceNet)来传输控制数据和安全数据 机器的局部控制功能 缩短了安装时间并降低了复杂性 简化了故障处理和维护工作 缩小了控制柜尺寸并节约了相关的空间成本 解决方案可重复利用,系统组态更具灵活性
  1. 2011/4/26
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08 远程进行故障处理-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 对整个应用项目的网络访问有一定的局限性 无法访问变频器、安全设备/运动控制器等设备(除非在 PLC 中开发了 大量程序) 对应用项目进行变更或故障处理可能需要前往工厂 故障处理很耗时耗资 维护承包商从另一地点赶来期间需停机等待 维护人员在到达之前无法了解发生了什么状况,所以无法预计所需采取的措施或所需的硬件 当代的安全解决方案 可获取具体到设备级的诊断信息 可为当地维护人员提供高水平的远程支持 简单问题可迅速得到解决,无需派人前往故障所在地 需要配备的现场人员更少,可以更灵活地跨越多个工厂分配资源 减少了停机时间,简化了故障处理过程 维护人员可远程了解所需措施,因而能在前往故障所在地时提前 作好准备 无需在 PLC 中编写大量代码
  1. 2011/4/26
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07 简化线路及扩展-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 生产扩容需要分别进行编程 需要多种编程软件/集成人员 扩容会增加系统的复杂程度 很耗时且灵活性差!! 会导致高昂的代价,并使生产设施过于复杂!! 软件版本管理将难以执行且花费不菲 当代的安全解决方案 使用统一的编程环境,有很高的灵活性 应用项目代码可重复使用,简化了版本管理 运用 EtherNet/IP 或 DeviceNet 等通用网络,可通过同一个网络来实现安全和自动控制功能,降低了系统复杂性 将安全控制功能集成到自动设备中,通过标准化方法来获得灵活性 具有集成安全功能的自动化解决方案具有很高的灵活性,很容易完成快速有效地复制 在工厂为适应不断变化的市场环境而进行扩容时,统一的编程环境有极大的易用性
  1. 2011/4/26
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06 优化上锁和挂牌进入-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 需切断不同区域的多个能量源 如果使用挂锁,就可能有多把钥匙,因此会降低上锁系统的完整性 存在部分能量源未上锁的可能性 不要求按规定的顺序执行一系列操作后,才允许进入潜在危险区 隔离所有动力源甚是耗时!! 在进行多项维护工作或有多个人员在工作时,可能会取消锁定, 因而存在造成潜在危险的风险!! 可以绕过安全上锁规程 当代的安全解决方案 使用 Prosafe 截留钥匙系统,进入防护区域之前必须按顺序执行一系列 操作 在一个位置便可切断所有的动力源! 可以使用钥匙来确保机器不会重启 - 操作人员/维护人员可以随身携带 该钥匙 通过强制执行标准化的操作顺序来实现安全完整性 缩短了锁定所有动力源的时间 降低了复杂程度和绕过安全程序的可能性 使用了单独编码的钥匙,提高了安全完整性 可以对截留钥匙系统进行配置,以实现对应用项目进行正确的“功能性 操作”
  1. 2011/4/26
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