双回路数字显示控制仪针对现场温度、压力、液位、速度等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，广泛运用于电力、石化、冶金、轻工、制药、航空等诸多领域。虹润公司倾心研发生产数显表与温控器、无纸记录仪、隔离器与安全栅、温度变送器、压力变送器、电量表与变送器、过程校验仪等九大系列产品。

虹润单回路数字显示控制仪针对现场温度、压力、液位、速度等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，广泛运用于电力、石化、冶金、轻工、制药、航空等诸多领域。

智能配电器给二、三线制变送器提供隔离的电源电压，将变送器产生的直流电压或电流信号，经本隔离器转换成所需的输出信号至控制系统。

虹润公司倾心研发生产的数显表与温控器、无纸记录仪、隔离器与安全栅、温度变送器、压力变送器、电量表与变送器、过程校验仪等九大系列产品。

虹润产品被广泛应用于航天航空、军工生产、核电高铁、采矿冶金、石油石化、食品医药、机械电子、装备制造、农业环保等领域。虹润技术在显示控制仪表领域，国内、世界先进水平，每年为中国生产装备国产化提供50多万台高性能的智能化仪表。打破欧美日的技术与价格垄断，为促进国家重大装备国产化、保障国家重要部门信息安全作出了重要贡献。

虹润流量/热量积算控制仪针对现场温度、压力、流量等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统。

虹润公司主要生产的数显表与温控器、无纸记录仪、隔离器与安全栅、温度变送器、压力变送器、电量表与变送器、过程校验仪等九大系列产品。

虹润产品被广泛应用于航天航空、军工生产、核电高铁、采矿冶金、石油石化、食品医药、机械电子、装备制造、农业环保等领域。

虹润四回路测量显示控制仪针对现场温度、压力、液位、速度等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统。

虹润公司主要研发生产的有数显表与温控器、无纸记录仪、隔离器与安全栅、温度变送器、压力变送器、电量表与变送器、过程校验仪等九大系列产品。

虹润产品被广泛应用于航天航空、核电高铁、采矿冶金、石油石化、食品医药、机械电子、装备制造、农业环保等领域。

虹润增强型多回路测量显示控制仪针对现场温度、压力、液位、速度等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，适用于需要进行多测量点巡回检测的系统。

虹润公司主要研发生产的有数显表与温控器、无纸记录仪、隔离器与安全栅、温度变送器、压力变送器、电量表与变送器、过程校验仪等九大系列产品。

虹润产品被广泛应用于航天航空、核电高铁、采矿冶金、石油石化、食品医药、机械电子、装备制造、农业环保等领域。

虹润多回路测量显示控制仪针对现场温度、压力、液位、速度等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，适用于需要进行多测量点巡回检测的系统。

虹润公司主要研发生产的有数显表与温控器、无纸记录仪、隔离器与安全栅、温度变送器、压力变送器、电量表与变送器、过程校验仪等九大系列产品。

虹润产品被广泛应用于航天航空、核电高铁、采矿冶金、石油石化、食品医药、机械电子、装备制造、农业环保等领域。

新的系统功能通过引入控制器的过程功能，提高了系统资产的可用性，符合行业规范，同时将数据分析应用到企业的各个层面，帮助实现运营的数字化转型。使用行业领先的网络安全标准和直观的工作流程，将有助于团队设计、部署和支持DCS基础架构，从而缩短产品上市时间，帮助工厂更快地实现盈利。  　　“我们很高兴能为我们的客户带来PlantPAx DCS 5.0，”罗克韦尔自动化全球过程总监Jim Winter表示：“新系统功能日益改良，可以帮助我们的客户降低设计和调试的总成本，并让过程控制层的企业集成更加迅捷。通过降低系统的生命周期成本并减少运营风险，我们将继续寻找创新方法，为用户带来更多价值。”    　　过程系统的终端用户希望系统既能提供现代化的好处，又不会带来传统DCS的负担。新的5.0版本在以下方面展现了现代DCS的特点：  减少空间占用  　　该版本引入了新的过程控制器，并以领先的处理能力和功能扩展了Logix产品线，降低了PlantPAx架构的复杂性。减少空间占用后，可以有效降低整个生命周期内系统的总体拥有成本。  项目一致性  　　通过在控制器固件嵌入的过程指令，项目团队可以采用控制策略为单站点或多站点带来一致性的部署。自动化基础架构实施更新时，一致性可以大大简化已部署系统的生命周期管理，并降低总体拥有成本（TCO）。  简化工作流程  　　PlantPAx 5.0改良了产品设计和用户操作体验。开发团队可以大大简化对仪器、警报和诊断系统元件的配置。操作人员将能够以更为安全可靠的方式查看基础控制逻辑。维护人员也可以通过受权限控制的视图界面进行故障排查。  网络安全TüV认证  　　为了以最佳性能运行并最大程度地减少网络安全威胁，PlantPAx 5.0系统架构已通过TüV认证，符合国际标准ISA-99 / IEC 62443-3-3，该标准为电子安全系统的实施提供了指导。  启用分析  　　●最终用户认可数据分析的价值，并将其视为帮助过程运营实现盈利的战略工具。PlantPAx 5.0版本具有专用架构，可以轻松将DCS的实时数据和历史数据连接到报告和分析工具中。 　　●支持AR虚拟现实等新工具，用工作流程配合过程策略控制工厂的运营。 　　●利用预测模型和规范模型进行扩展分析，支持更复杂的过程应用（例如：软传感器、异常检测或模型预测控制）    　　随着生产企业持续进行数字化转型，新系统版本将帮助他们在工厂生命周期的各个阶段创造价值并降低总体成本。

骏龙科技最新发布的交流伺服电机控制系统方案，采用先进的MCU+FPGA系统架构，实现更高的电机控制效率和更好的性能。    这个方案的众多优点，可满足不同使用者的需要。方案配合ADI公司的FIDO5200，实现EtherCAT工业以太网总线，同时还能支持多种工业以太网总线协议，包括PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP、SERCOS III、POWERLINK等。  会议议程 1. 骏龙科技支持硬件电流环和工业以太网总线型伺服电机参考设计  2. ADI针对伺服控制的解决方案

演讲人  演讲人：段海亮  个人简介：  罗克韦尔自动低压传动控制事业部经理     演讲人：朱勇琦  个人简介：  罗克韦尔自动化自动化高级商务工程师     演讲人：祁明龙  个人简介：  罗克韦尔自动化传动控制系统业务经理    演讲概述 罗克韦尔自动化高性能变频器TotalFORCE® 专利技术拥有强大的自适应控制功能，随着时间的推移被控机器特性随之变化，TotalFORCE® 技术可以让变频器对此予以自动补偿，自适应整定功能可以防止那些可能影响质量、增加能耗或导致机器过早磨损的共振和抖动，此外，预测性维护功能还可以实时提供有关变频器关键元器件（如电容，风扇，IGBT等）的寿命信息，通过对诸如温度、电压和电流等参数特性的监控，变频器能够计算出关键组件的剩余寿命并将此通知用户，可以及早处置，避免意外停机。TotalFORCE® 技术的自适应控制，精准预测等功能解决您的后顾之忧，更多内容请关注直播间详解。