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大树科技智能烟草异物剔除系统: FT461烟草异物智能剔除系统.烟草异物智能剔除系统是用于卷烟厂的制丝生产线或打叶复烤厂的烤片线中，一般安装在润叶以后，主要功能是剔除叶片中所含的异物，它采用了先进的计算机控制技术、实时数字图像处理技术、模式识别技术、人工智能技术以及复杂可靠的机械设备。它对提高产品质量，提高企业的市场竞争能力具有十分重要的意义。烟草异物智能剔除系统由四个主要部件组成，包括进料输送机、视频组件、回收箱和电控柜。通过这四个组件协调工作，对烟叶中的异物进行识别、分拣与剔除。同时可选装的辅联设备有除麻丝机、振槽、星辊摊薄机等。进料输送机采用不锈钢制造。特制的高速皮带配合轨道调校系统，保证皮带在5~7米/秒的速度下平稳运行。高速运行的皮带可以使烟叶在输送过程中尽量散开，使异物不会夹杂在上下烟叶之间，令烟叶处于最佳的待检测状态，并且烟叶平稳运行。视频组件主要由CCD摄像机、照明装置、高速气动电磁阀及控制电路组成，并在密封条件下运行。不锈钢侧门上装有有机玻璃透视窗，便于操作工人观察机器运行情况。此外，考虑到散热因素，本系统还特设了独立视频柜风冷空调，以对CCD摄像机、照明装置冷却。线阵CCD高速摄像机（每秒扫描11000次）摄取烟叶的实时图像，并送入电控柜的数字图像处理单元。当烟叶进入到视频检测区域，视频柜内安装有高照度、高显色系数、光强均匀性好的PHILIPS公司照明系统，使得上、下两面的线阵CCD高速像机都能有效地鉴别异物。检测系统的背景颜色根据检测需要预先制作好，以配合线阵CCD高速像机的工作。系统根据数字图像处理单元提供的异物相对坐标数值，大流量、高速、精确的气动电磁剔除阀将异物击落。气动电磁剔除阀设于视频检测区域后15厘米，每个气阀的气孔中心距9.37毫米，以保证能将系统识别的异物剔除。

2010/6/28
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施耐德UAG软件快速入门(7): UAG QuickStart培训视频 UAG版本:UAG 3.1 SP2 在视频文件UAG_QuickStart_02.WMV开头会要求选择UAGProcessLibVC1.0.osc,如果系统中没有这一文件,可以选择UAGBasic_Citect.osc.UAG软件——Unity Application Generator（Unity应用程序生成器）组合了多种软件环境（PLC和SCADA），通过可再用的软件应用程序库实现高速有效的项目管理。Unity Application Generator （UAG）（Unity应用程序生成器），用于集成PLC/HMI应用的设计和生成工具。UAG针对批处理/过程应用程序进行设计，符合ISA S88标准。Unity处于自动化新技术的前沿，它体现了施耐德电气为用户提供世界上最佳的开放软件和通信标准的承诺。通过与透明就绪技术（Transparent ReadyÔ）的完美结合，Unity开启了一扇通向协同自动化技术新世界的大门。

2010/6/28
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江苏利港电厂一键启停(APS)技术交流（暨评审）会隆重举行: 2010年，5月20-21日，由GE能源集团新华控制工程有限公司主办,中国电力企业联合会电力行业热工自动化技术委员会协办的“江苏利港电厂一键启停(APS)技术交流会”在无锡隆重举行。交流会期间同时进行了GE能源集团APS技术在江苏利港电厂的实施成果评审。活动吸引了包括中国工控网、中国电力杂志、中国电力报、国家电网报、电力设备网等业内主流媒体的广泛关注，并就APS技术在利港电厂成功应用等相关问题对GE新华公司总经理廉宏伟进行了深度采访。　　APS是实现机组启动和停止过程自动化的系统。 APS技术实施后，可以提高机组启停的正确性、规范性，减轻运行人员的工作强度，缩短机组启停时间，从整体上提高机组的自动化水平。GE新华和江苏利港电厂应用DCS系统实现了机组一键启停控制系统，促使电厂的自动化水平和现场设备的设备管理和检修管理迈上了一个新的台阶。

2010/6/25
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西门子SINUMERIK 828D操作指南(1): 硬件Tutorial 1 SINUMERIK Operate!西门子最新推出了一款专门针对紧凑型机床的强大数控系统SINUMERIK 828D，其总体性能介于SINUMERIK 802D sl 与SINUMERIK 840D 之间。系统支持各种车、铣机床的应用。可选水平和垂直面板布局，同时可与两个系统性能等级自由组合，进而满足不同安装形式和不同性能机床的需要。该系统功能强大且操作简单。集成了智能的坐标转换，高效的刀具管理以及80位浮点数纳米计算精度 (NANOFP) 等一系列过去仅用于高档数控系统的高级功能。系统支持各种图形编程及高级语言指令，还可使用 ISO 编程指令。包括中文在内的多种语言可以方便地在系统上切换，中文还可以应用于刀具名称和程序注释等处，从而最大限度地满足中国用户的需要。功能：可配置最大轴数：车床版8轴 / 铣床版6轴刀具管理功能可以管理256个刀具和512个刀沿 ShopMill / ShopTurn 工步式编程，针对单件小批量加工的快速编程方式（选项） programGUIDE 编程向导，针对大批量生产的灵活、高效的编程方式 ISO 语言编译器，兼容各种编程语言动态前馈控制和温度补偿功能 PLC梯形图最大步数24,000 内置PLC梯形图查看器和编辑器，可在线进行简单的梯形图编辑最多可接5个PP 72/48D 纯数字模块或 PP 72/48D 2/2A 数字模拟混合模块 360 个数字输入 / 240个数字输出，10 个模拟输入 / 10个模拟输出 A、B、C样条插补（选项） 3D图形模拟（选项）

2010/6/25
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参数更新——施耐德电气NRC12功率因数控制器: 参数更新(视频)-每一项可以分别独立设置施耐德电气 Varlogic NRC12 功率因数控制器应用视频的主要内容： z 本视频操作指南主要包含 7 段视频和对应的 1 篇手动设置说明文本，每段视频介绍一段操作，1 篇文本介绍了最主要的手动设置和几项基本操作。 z 视频文件格式为 WMV，每个文件都在 10M 以下，便于用户下载。可以直接用 Windows Media Player 和其他播放软件播放； z 视频内容由真人对实物进行演示，并伴有语音讲解，每段视频详细介绍 NRC12 功率因素控制器的操作过程，手把手的教您对 NRC12 进行操作。

2010/6/25
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西门子新产品SINUMERIK 828D介绍: 基于面板的SINUMERIK 828D是一款紧凑型数控系统，支持车、铣工艺应用，可选水平、垂直面板布局和两级性能，满足不同安装形式和不同性能要求的需要。完全独立的车削和铣削应用系统软件，可以尽可能多地预先设定机床功能，从而最大限度减少机床调试所需时间，比想象的还容易。 ----SINUMERIK 828D集CNC, PLC, 操作界面以及轴控制功能于一体，通过Drive-CLiQ总线与全数字驱动SINAMICS S120实现高速可靠通讯，PLC I/O模块通过PROFINET连接，可自动识别，无需额外配置。大量高档的数控功能和丰富、灵活的工件编程方法使它可以自如地应用于世界各地的各种加工场合。

2010/6/24
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手动设置介绍——施耐德电气NRC12功率因数控制器: 手动设置介绍(视频)-手动设置参数并投入运行施耐德电气 Varlogic NRC12 功率因数控制器应用视频的主要内容： z 本视频操作指南主要包含 7 段视频和对应的 1 篇手动设置说明文本，每段视频介绍一段操作，1 篇文本介绍了最主要的手动设置和几项基本操作。 z 视频文件格式为 WMV，每个文件都在 10M 以下，便于用户下载。可以直接用 Windows Media Player 和其他播放软件播放； z 视频内容由真人对实物进行演示，并伴有语音讲解，每段视频详细介绍 NRC12 功率因素控制器的操作过程，手把手的教您对 NRC12 进行操作。

2010/6/24
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试运行设置——施耐德电气NRC12功率因数控制器: 试运行设置(视频)-预置参数并投入运行施耐德电气 Varlogic NRC12 功率因数控制器应用视频的主要内容： z 本视频操作指南主要包含 7 段视频和对应的 1 篇手动设置说明文本，每段视频介绍一段操作，1 篇文本介绍了最主要的手动设置和几项基本操作。 z 视频文件格式为 WMV，每个文件都在 10M 以下，便于用户下载。可以直接用 Windows Media Player 和其他播放软件播放； z 视频内容由真人对实物进行演示，并伴有语音讲解，每段视频详细介绍 NRC12 功率因素控制器的操作过程，手把手的教您对 NRC12 进行操作。

2010/6/24
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测量和主菜单概览——施耐德电气NRC12功率因数控制器: 测量和主菜单概览! 施耐德电气功率因数控制器 NRC12 应用视频的特点：拍摄动机：为解决客户操作 NRC 功率因素控制器时遇到的如下困难： z 工程师通过电话、或非面对面的语言沟通方式指导客户操作时，难以描述，客户不易理解； z 操作过程中菜单较多，如果不注意，易导致操作不正确，或不能使用。 z 虽然产品已附带说明书指导用户操作，但说明不够直观，不易理解，而视频指导更清晰易懂。主要特点： z 产品应用、调试、参数设置形象、直观即使您对功率因数控制器不了解，即使您是第一次使用施耐德的控制器，通过视频的学习，您也会很快掌握控制器 NRC12 的基本应用，满足使用要求。 z 无师自通省时、省力视频应用详细讲解了控制器各项菜单的功能及设置。可使客户能够一目了然、心中有数，大大提高工作效率。

2010/6/23
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日本发那科公司(FANUC)介绍: 日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。2005年9月销售额1827．8亿日元(约合15．6亿美元)，9月每人平均销售额9万美元。FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在世界市场上占50％，在日本国内占70％。2005年数控系统在中国销售约1．6万台套，主要为中档产品。日本FANUC Logo　　掌握数控机床发展核心技术的FANUC，不仅加快了日本本国数控机床的快速发展，而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。FANUC能够在今天具有世界首位的实力与先进性，占领广大市场，决非偶然。早在1956年，日本技术专家预见到未来3c(Communication、Computer、Contr01)时代即将到来，一方面集聚有关人才，另一方面即着手开展这方面的发展工作。当时富士通信制造株式会社(即现在的富士通公司)立即挑选出稻叶右卫门(1946年东京大学机械系毕业)负责控制科研组的工作。　　1972年，数控富士通公司独立出来，成为富士通FANUC，1982年7月改名为FANUC株式会社，稻叶一生领导FANUC公司，直至1995年退休。在稻叶领导下，控制研究组从1957年的几个人不断壮大。　　稻叶回忆，1959年研制成功电液脉冲马达，1 960年完成连续切削用开环数控的1号机床。但是，1973年世界石油危机背景下，电液脉冲马达的液压阀效率低，加上随动性能较差，FANUC组织人力研究开发新的电液脉冲马达不成，稻叶当机立断，做出引进美国盖迪(Gette)直流伺服电机来代替的决定，三天内飞往美国签订了合同，全力投入制造，2个月完成。稻叶认为，石油危机给FANUC一个发展的好机会，其关键在于远见卓识，当机立断，在引进此技术时不断消化创新。

2010/6/23
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