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神基Getac M230全强固式笔记本电脑强固试验视频: 据统计，在所有报损事故中，75%的事故都与产品跌落、液体溅洒及坠物撞击有关。Getac笔记本与平板电脑产品采用高强度结构，坚固耐用，足以应对极为苛刻的工业及野外使用环境。无论面对怎样恶劣的环境——脏污、多尘、潮湿、运动、振动、高温、低温等，Getac便携式计算机均可轻松应对，在潮湿、撞击、振动、极端温度、辐射、电磁干扰、射频干扰以及多尘条件下依然表现卓越。 Getac M230 是 Getac 强固式笔记本电脑系列中最超薄的机型。通过英特尔® 迅驰® 移动技术和英特尔® 酷睿™2 双核处理器强大的功能，您可以在多种应用情况下取得最佳的无线访问和性能。　配备有可选配的 NVIDIA 独立图形控制器和高分辨率 LCD 显示屏，M230 非常适合于映射和图形密集型应用。另外，尖端的 QuadraClear™ 阳光下可读 LCD显示屏使 M230 可以完全适应在户外环境的强光下使用。　内置 WLAN 或可选 WWAN 通信解决方案让用户能够保持网络访问而不会发生延迟。在对安全要求极高的苛刻环境中，M230 的内置 TPM 芯片和智能读卡器可为您的重要数据提供安全保护。　镁铝合金机壳、防震硬盘和防水键盘及触摸板使 M230通过美军标 MIL-STD-810G与 IP65认证，可承受任何恶劣环境。

用户故事:借力NI LabVIEW直观与并行的编程方式: LabVIEW开发环境能够通过采用类似于流程图的直观图标和连线，以图形化手段构建程序。由于LabVIEW程序是基于数据流的结构，您可以更充分地考虑自己需要解决的问题，以及如何用并行而非顺序的方式实现它。更多信息就在ni.com/labview/users/zhs/

用户故事:运用NI LabVIEW集成不同硬件: 为之后的系统编程配置不同设备，往往比您编写应用中的函数更花时间。LabVIEW可兼容多种硬件平台和多类仪器，范围会从数据采集设备到现场可编程门阵列(FPGA)。更多信息就在ni.com/labview/users/zhs/

GE智能平台profinet介绍: GE智能平台（中国区）新产品开发部产品经理陈继东主讲。与全球业内专家共同开发的开放协议，提升控制系统的运行能力，提供高速、高带宽，更好的实现现场数据实时互联，消除对于容量、等待时间和频率的担忧。学习更多内容

研华PAC产品在2010 展会曝光: 研华在工控行业已拥有二十多年的行业产品设计与应用经验。研华开发的PAC产品，越来越多的应用于工业自动化领域中，其稳定、可靠的监控系统解决方案得到用户的好评。在此，特别跟大家分享研华走访客户应用现场制作出的一系列精彩Video。研华PAC产品支持的软件可同时满足PC和PLC编程人员的需要。.NET类库适合于熟悉高级编程语言的开发人员使用，而熟悉PLC编程语言的开发人员可采用KW Multiprog，该软件支持IEC-61131-3编程语言标准。这种灵活的编程能力使得PAC超越PLC，其不仅可以完成PLC的功能，而且可以实现更高级的功能，例如通讯、信息处理、企业级数据库集成和用户界面开发。

11 集成安全 - 降低系统复杂性-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？所有控制功能集中到一个机柜中自动控制和安全控制彼此独立利用传统的连接方法需要针对具体控制用途而建造机柜大型控制柜需占用额外的空间线路较多，增加了发生故障的概率与应用项目的复杂性维护和故障处理会很困难安装、调试和测试的时间很长当代的安全解决方案自动控制和安全控制集成在一起，控制柜的体积更小可将控制功能和设备分散安置在机器周围利用快速连接方法和标准网络（例如 EtherNet/IP 和 DeviceNet）来传输控制数据和安全数据机器的局部控制功能缩短了安装时间并降低了复杂性简化了故障处理和维护工作缩小了控制柜尺寸并节约了相关的空间成本解决方案可重复利用，系统组态更具灵活性

05 简化设计-源代码级集成-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？需要多种软件工具来对 PLC、驱动器、I/O、运动功能和安全功能进行组态需要在每个软件工具中重新映射已定义的数据：例如，逻辑/描述性标签名称、数据类型等程序组态储存在不同的文件中在编程过程中容易出错更耗时且更容易出错需要多种环境下的编程知识必须在多种环境下对操作人员/维护人员进行培训当代的安全解决方案为安全、驱动、I/O、运动和 PLC 编程提供了一个统一的编程环境自动生成用于控制和可视化的描述性标签名称/数据程序组态储存在同一个位置最大程度地减少了可能的编程错误信息的访问和编辑更加容易诊断、故障、警报和事件管理功能都已集成到 RSLogix 5000 编程环境中缩短了开发时间并降低了开发复杂性

02 故障识别 - 系统诊断-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案生产停止。为什么？人工定位相关的防护门或区域确定跳闸的原因 - 是机械故障还是电气故障是否可以避免？确认/解决问题，复位并启动过程（几分钟……….几小时……..几天？？）意外停机维护活动是被动的而不是主动的无诊断功能无法保证达到生产目标！！当代的安全解决方案通过集成构架提供的警告和诊断功能可确保生产不中断生产损失为“零”！最大程度缩短意外停机时间可持续达成生产目标架构经过改进，降低了系统的复杂程度，不但简化了维护工作，还可灵活进行改造可根据需要制定主动维护计划以避免更严重的问题和停机由于可获得诊断数据，因此可基于实际情况进行决策

01故障识别 - 可视故障点-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案生产停止。为什么？人工定位相关的防护门或区域确定跳闸的原因 - 是机械故障还是电气故障是否可以避免？确认/解决问题，复位并启动过程（几分钟……….几小时……..几天？？）由于防护门未对准而意外停机维护活动是被动的而不是主动的无诊断功能无法保证达到生产目标！！当代的安全解决方案由于仅是通过简单的视觉标识提供警告和诊断功能，因此生产不会停止生产损失为“零”！最大程度缩短意外停机时间可持续达成生产目标可根据需要制定主动维护计划以避免更严重的问题和停机由于可获得诊断数据，因此可基于实际情况进行决策

[第3讲]CompactLogix的编程介绍: 一、程序结构和编程语言；二、CompactLogix控制器的指令；三、自定义数据结构体；四、Add-on自定义指令；五、模拟量模块的使用；六、使用周期型任务和功能块编程．更多内容>>>