1.在传统电气设计过程中，复制其他项目的元件2D尺寸图或从图块中插入，与实际尺寸有偏差，并且没有跟原理图中的元器件关联，从而会导致电柜尺寸不准确。2.在EPLAN中，元件2D尺寸图从EPLAN Data Portal中免费下载，尺寸数据由制造商提供，批量放置元件，自动统计安装板元件清单，指导生产装配。

1.在传统电气设计过程中，主设备与子设备之间没有关联，经常修改主设备后忘记修改子设备，造成图纸错误，生产接线错误。2.在EPLAN中，交叉引用的设备可通过全局属性模式一次正确修改，避免漏改出错，修改数据量大的情况可以导出图纸数据到EXCEL表格中，可批量快速修改，完成后重新导入EPLAN即可完成图纸的数据修改。

1.在传统电气设计过程中，应对出口项目，要给到客户符合当地电气标准的图纸，需要重新设计一份新标准图纸，重复劳动，工程师不熟悉其他标准，交付图纸质量低。 2.在EPLAN中，支持不同电气标准（IEC、GB、NFPA、GOST）之间的项目数据直接转换，只需简单设置即可，不需要重新设计，且新标准图纸质量高。

1.在传统电气设计过程中，电气符号之间的电线连接手动绘制线条，改图时删除线、补线、剪切等，操作繁琐，且没有电气属性，与生产对接困难。 2.在EPLAN中，电气符号之间自动电线连接， 设计效率高，智能连线，改图简便，有利于批量导出生产数据。

町洋自主创新研发的 iO- GRID 现场总线系统，可实现与各厂家控制器的高度兼容运用，提供用户更良好便捷的使用体验。搭配领先设计的三单片机网关，实现Modbus RTU 到 Modbus TCP/IP 间的以太网级现场总线数据交换，同时提供多种协议交换机，支持国际主流工业网络协议标准，可有效应用于工业 4.0 中的各项设备控制与管理。

因应工业4.0高度自动化的智慧制造需求，亚信电子整合AX58100 EtherCAT从站与亚信自行开发的IO-Link主站通讯协议堆叠，将IO-Link 智能传感器侦测到的讯号，透过AX58100传输到EtherCAT主站做进一步地智慧制造自动化控制处理。这个参考设计方案利用最新的IO-Link全球开放标准点对点串列通讯协定(IEC 61131-9)，将IO-Link智能传感器连接到生产自动化系统建构一套智慧解决方案，可以有效的降低整体机器架设/维护的成本，提高生产流程效率与数据可用性，远程配置与监控底层设备等。  AX58x00 EtherCAT芯片系列产品网页: https://bit.ly/39bBCEV

IO-Link是目前在工业自动化领域发展最快的一个通讯标准，其拥有诸多优势：协议标准化、完全开放、兼顾经济性。

IO-Link基于IEC61131-9标准，符合该标准的主站、从站设备可配合使用，通过周期、非周期的信号传输实现数据交互。

IO-Link的出现弥补了当前现场总线的不足，通过及其简单的方式将通讯延伸至传感器、执行器层。IO-Link可传输常规的过程数据（开关量、模拟量），同时增加了对设备参数、诊断信息的读写。

得益于以上优势，IO-Link将为自动化企业带来诸多便利，例如：减少设备停机时间、使能柔性化生产、助力IOT工业物联。IO-Link将为智能制造带来更多的可能性。

演讲人：胡海峰

演讲主题：IO-Link——让智造无限可能

个人简介：

南京菲尼克斯电气有限公司控制系统产品市场工程师

毕业于南京农业大学，硕士学历，参与过多个大型项目的现场调试，自动化业务背景丰富。目前在菲尼克斯电气负责PLC及IO产品市场推广和营销工作。

随着工业自动化水平的不断提高和电力电子技术的发展，变频调速技术的应用越来越多。加上政府号召节约能源以及企业需要降低生产成本，使得变频技术被作为最有效的节能方式大力推广，所以在工业电气自动化控制中的应用已经十分广泛。据国家权威部门数据，电机及其变频驱动器用电量占工厂总用电量的60％至70％，电机驱动系统对几乎所有工厂的运行都至关重要。为确保工业和商业设施的正常运转，对电机驱动系统进行维护以及故障诊断和排除是重中之重。

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PLCnext是菲尼克斯推出的全新一代开放式控制器平台。兼具了传统PLC的稳定性、可靠性与智能设备的开放性、灵活性。PLCnext有独特的架构优势：它采用带实时核Linux系统平台，具有ESM（同步执行管理器）和GDS（全局数据空间）两大核心专利技术，保障程序执行的实时性和确定性以及数据的一致性。用户可自由选择IEC61131-3和高级语言（如C++ C#）或模型语言（如Matlab Simulink）进行混合开发，并且可以使用Linux开源社区众多的开源软件和App。享受云服务等更多面向未来的技术。

在PLCnext Store（https://www.plcnextstore.com）上，菲尼克斯或其他工程师可以将自己know-how经验和技术方案封装成标准App放在Store上分享交易。用户也免去重复开发，下载之后，即插即用。开创了全新的自动化业务模式。

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PLCnext原生支持Proficloud工业云。通过开放的Proficloud IoT系统，菲尼克斯可为各类应用创建最佳的解决方案，包括基于云的数据采集和分析，以及自动化整体解决方案。

随着市场需求的不断发展，IT与OT技术融合日趋紧密。PLCnext成为IT与OT技术在控制器层面融合的典范。菲尼克斯PLCnext全面助力中国制造2025计划，为用户带来无限自动化体验。