感谢您对控道智能的鼎力支持与厚爱。创新产品是赢得市场的先机。为了让我们的Engineers、Sales面对客户能攻城略地、战无不胜，新年伊始，控道智能特组织此次新产品培训会，为大家助力充电，由资深产品总监、市场专家、行业大咖与您分享新产品、新趋势。IoT1-BTI1基于Intel® Bay Trail 平台开发的符合PCI-104单板规范的低功耗嵌入式主板。该产品采用Intel®的低功耗解决方案,小尺寸的设计适合在可广泛应用于军工、自动化、电力、医疗设备及各类仪器仪表中应用。

2016年6月29日，智能制造产业国际合作委员会成立仪式暨座谈会在商务部投资促进事务局成功举办。投资促进局副局长易旸出席会议讲话，宣布智能制造产业国际合作委员会正式成立，并与参会的智能制造企业、研究机构代表进行了座谈交流，易旸副局长表示，委员会将响应《中国制造2025》，紧紧把握我国制造业的转型升级需求，以国际合作为特色，从最实际的“投资合作交流与对接”发力，力争为智能制造生态圈的建设和发展助力加油，为地方经济发展和企业转型升级带来实效。来自智库和企业的代表30余人就智能制造产业发展方向及存在的问题发表了各自观点，并对委员会工作内容和模式提出了意见和建议。

AMS Trex设备通讯器是一款基于艾默生475现场通讯器的新一代的手持式设备。其不仅坚固耐用，还增加了新的功能：如集成供电、与AMS智能设备共享数据库等。

配备Trex通讯器的技术人员无需再浪费时间将设备带回车间进行分析或重新组态，便可在现场对FF及HART设备进行组态、诊断，从而确认并解决设备问题，以尽可能地减少对生产的干扰，也就是说，维护团队将大幅度节省工作时间并倍感轻松，因为他们将在第一时间快速、准确地解决问题。

针对诸如控制阀等生产资产的管理会直接影响工厂表现和盈利水平。为此，艾默生费希尔服务部专门配备了值得信赖的专业人员以实现以可靠性为核心的控制阀维护服务。

本次演讲的主要内容是艾默生费希尔专业的控制阀维修服务，以及智能诊断测试技术。

在艾默生全生命周期服务中，尤为注重在企业最繁忙的大检修中提供自动化产品一揽子服务，并提供项目管理，设备的复杂性、不可预见的维护问题和有限的经验会影响工作人员实施大修的效率。凭借我们训练有素的技术人员，智能的诊断服务以及大修服务六步法，您的团队将花费更少的大修时间，并赢得更多时间去关注其他的重要工作。

会议议程：

1、艾默生全生命周期服务

2、艾默生费希尔服务以及大修能力

3、艾默生费希尔服务中心

4、控制阀预测与诊断技术

针对诸如控制阀等生产资产的管理会直接影响工厂表现和盈利水平。为此，艾默生费希尔服务部专门配备了值得信赖的专业人员以实现以可靠性为核心的控制阀维护服务。

本次演讲的主要内容是艾默生费希尔专业的控制阀维修服务，以及智能诊断测试技术。

在艾默生全生命周期服务中，尤为注重在企业最繁忙的大检修中提供自动化产品一揽子服务，并提供项目管理，设备的复杂性、不可预见的维护问题和有限的经验会影响工作人员实施大修的效率。凭借我们训练有素的技术人员，智能的诊断服务以及大修服务六步法，您的团队将花费更少的大修时间，并赢得更多时间去关注其他的重要工作。

会议议程：

1、艾默生全生命周期服务

2、艾默生费希尔服务以及大修能力

3、艾默生费希尔服务中心

4、控制阀预测与诊断技术

“工业4.0”和智能制造正在全球主导新一代工业革命，对未来制造生态链的任何参与者而言，智能化改造是无法绕行的选择。然而，在我国工业自动化、信息化水平参差不齐的背景下，这一变革不可能一蹴而就。

据统计，我国具备“智能制造发展基础”的企业仅为5%，绝大多数制造企业发展水平还处于2.0-3.0之间，仍需要完善大量工厂级基础建设工作。而工厂级智能的前提是物理层的数字化率和数控化率，因此，对于许多中小型制造企业而言，提升工厂设备、产线和流程自动化水平是立足现实的必然选择；而对于工厂自动化水平较高的企业而言，智能化改造也要量体裁衣、量力而行，应从信息化集成、网络化互联开始渐进式升级。

本次研讨会面向工业４.0但拒绝概念的翻炒，坚持自下而上的工厂级基础建设，结合企业自身发展进程提供切实可行的自动化、数字化、网络化、智能化的渐进式升级解决方案，帮助制造业从当下的工业2.0、2.5逐步进阶至3.0， 脚踏实地的步入智能制造的行列。

“工业4.0”和智能制造正在全球主导新一代工业革命，对未来制造生态链的任何参与者而言，智能化改造是无法绕行的选择。然而，在我国工业自动化、信息化水平参差不齐的背景下，这一变革不可能一蹴而就。

据统计，我国具备“智能制造发展基础”的企业仅为5%，绝大多数制造企业发展水平还处于2.0-3.0之间，仍需要完善大量工厂级基础建设工作。而工厂级智能的前提是物理层的数字化率和数控化率，因此，对于许多中小型制造企业而言，提升工厂设备、产线和流程自动化水平是立足现实的必然选择；而对于工厂自动化水平较高的企业而言，智能化改造也要量体裁衣、量力而行，应从信息化集成、网络化互联开始渐进式升级。

本次研讨会面向工业４.0但拒绝概念的翻炒，坚持自下而上的工厂级基础建设，结合企业自身发展进程提供切实可行的自动化、数字化、网络化、智能化的渐进式升级解决方案，帮助制造业从当下的工业2.0、2.5逐步进阶至3.0， 脚踏实地的步入智能制造的行列。

“工业4.0”和智能制造正在全球主导新一代工业革命，对未来制造生态链的任何参与者而言，智能化改造是无法绕行的选择。然而，在我国工业自动化、信息化水平参差不齐的背景下，这一变革不可能一蹴而就。

据统计，我国具备“智能制造发展基础”的企业仅为5%，绝大多数制造企业发展水平还处于2.0-3.0之间，仍需要完善大量工厂级基础建设工作。而工厂级智能的前提是物理层的数字化率和数控化率，因此，对于许多中小型制造企业而言，提升工厂设备、产线和流程自动化水平是立足现实的必然选择；而对于工厂自动化水平较高的企业而言，智能化改造也要量体裁衣、量力而行，应从信息化集成、网络化互联开始渐进式升级。

本次研讨会面向工业４.0但拒绝概念的翻炒，坚持自下而上的工厂级基础建设，结合企业自身发展进程提供切实可行的自动化、数字化、网络化、智能化的渐进式升级解决方案，帮助制造业从当下的工业2.0、2.5逐步进阶至3.0， 脚踏实地的步入智能制造的行列。