随着科技的进步，人们对焊接车间自动化水平的现代化要求越来越高。如今制造类工厂已有95%实现自动化。多数零件可在车体进行站与站之间的移动过程中实现传输和焊接。

车两在焊接车间完成成型过程并为后续的加工过程做好准备。那么，如何实现焊接车间与后续生过工序的完美接驳呢？我们的驱动解决方案如辊道输送机、单轨悬挂输送机和起重机可确保可靠的连续操作和高效的过程

包装机械 –  力纳克电动推杆系统可提供的运动调节功能举例：

焊接头：高度调整 ；转换

调整包装箔通过的轨道和张力

盖子开启和关闭

2015工博会松下电器参展新品及解决方案介绍!松下电器携旗下A6伺服马达、激光焊接机器人整体解决方案-LAPRISS等全新产品与解决方案，以精湛技艺亮相工博会。        处于BtoB事业转型阶段的松下电器，正在积极开拓以中国市场为主的全球市场。此次参展，松下电器致力于将自动化技术力向中国客户传递，提高机器人和智能制造领域的自动化、PLC及传感器等产品的知名度，让更多新客户了解松下、认知松下。

　　作为松下电器参展工博会的核心产品，被放置于展台中心区的全新A6伺服马达，以其精准的控制和运转能力，在适应了工业机械设备小型化、轻量化的发展趋势下，展现了其高性能、高分辨率、高精度、低振动、小巧轻便以及坚固耐用性的特征。除此之外，在可编程控制器FP-XH、变频器MK300、CMOS型微型激光位移传感器HG-C系列等全新工业产品发布的同时，以激光焊接机器人整体解决方案-LAPRISS、松下智能融合型焊接专用机器人Active TAWERS等相关解决方案的提出，展现了松下电器在解决方案领域，从Smart Factory Solution到FA Solution再到Total Solution的全方位能力。

2015年11月3日至7日，第17届中国国际工业博览会在上海国家会展中心盛大举办，松下电器携旗下A6伺服马达、激光焊接机器人整体解决方案-LAPRISS等全新产品与解决方案，以精湛技艺亮相工博会。处于BtoB事业转型阶段的松下电器，正在积极开拓以中国市场为主的全球市场。此次参展，松下电器致力于将自动化技术力向中国客户传递，提高机器人和智能制造领域的自动化、PLC及传感器等产品的知名度，让更多新客户了解松下、认知松下。

电动推杆系统相比较于液压、油压和气动，有着免维护、无漏油、可远程智能监控等技术优势，近年来在工业自动化领域，随着劳动力成本上升以及节能意识的增强，电动推杆在如包装和罐装机、焊接机、纺织机等领域的应用正逐渐增长。力纳克此次在线研讨会将会向观众介绍电动推杆技术的基本特性，以及应用时的注意事项，更会列举我们在全球各地的工业自动化用户，如何将电动推杆技术应用到产线上，并取得了哪些成果。  

柯马盛装亮相2014埃森焊接与切割展览会

远程激光焊接 机器人Smart Laser

针对焊接行业绿色、高效等要求，本次埃森展，上海发那科给观众带来集 “高性能、高耐久性、柔性化、节能、多功能化”等多种技术于一体的机器人焊接系统，同时，发那科同步展示了“弧焊、点焊、激光焊、视觉抓取、搬运、上下料、激光切割”等精彩的应用，吸引了现场众多观众的眼球和驻足询问。

如何保证焊接作业高效率----访北京金雨鸿源机械科技有限公司总经理赵宇!引文：作为上海发那科的系统集成商之一的北京金雨鸿源机械科技有限公司在本次北京埃森展上进行了展出，让我们来看一下金雨鸿源的总经理赵宇先生在接受工控网记者采访的精彩片段吧！　　记者：您为什么考虑用机器人？机器人焊接与传统焊接相比有什么特点呢？　赵宇：对目前的工厂来说，人口带来的红利基本上已经结束了，现在工厂的工人80后90后居多，他们可能不像60后70后工人那样劳动技能这么强。再使用了机器人自动焊接后，焊接的稳定性和焊接的效率都有了显著地提升。作为我们做工程机械行业这一块来说，前几年，一个工厂有300多焊工，上了机器人之后，直接焊工的数量降到了将近60多人，但产值反而提高了，焊接的质量也提高了，我们核算过一台机器人的效率基本上是一个普通焊工的3-5倍，所以说在节省人力这一块有很强的优势。并且机器人可以24小时工作，它不怠工，工作时也不带情绪，它的焊接质量就能得到保证。　　记者：您觉得发那科机器人和其他的一些大的机器人品牌，比如像ABB、库卡之类的，您觉得发那科在哪方面更吸引你或者技术上有哪些优势呢？　　赵宇：发那科机器人是世界上唯一一家用机器人生产机器人的公司，发那科的性价比在中国市场是比较高的，并且从操作上来讲也具有便捷性。

现代化汽车制造所有的工艺流程为流水线作业，依靠输送系统来实现。输送系统的自动化水平决定了产能，而变频器的应用是其中最重要环节，丹佛斯VLT变频器凭借精准的控制精度和卓越的转矩特性为一汽提供了可靠的传动解决方案，确保流水线作业不间断稳定运行。涂装工艺中会用到大量油漆等化学涂料，涂装车间经常充斥着腐蚀性气体，环境恶劣，丹佛斯VLT变频器内置的电路板涂层，符合3C3环境标准，大大提高了设备现场安装的可靠性，即使长期工作在恶劣的环境下依然能够稳定运行。。焊接在汽车制造中是十分重要的加工工艺，响应时间的快慢直接影响钢板的焊接质量，焊装车间一般温度较高，丹佛斯VLT变频器具有卓越的响应特性，且50℃不降容，确保了设备的可靠运行。 如今，丹佛斯VLT变频器24小时运转在一汽的各个生产车间。VLT变频器稳定的性能、可靠的品质、及时的服务，获得了现场的一致称赞。并且通过丹佛斯与一汽技技术部门的深度合作，在防止晃电、受控停机等一系列关系生产稳定和良品率的关键问题上，通过修改设备、软件，取得了突破性的成果。为保障连续生产，做出了突出的贡献。