辛国斌在致辞中表示，近年来，中国智能制造发展取得了突出成效，一是推进体系初步形成，中央与地方上下联动，出台了一系列推进智能制造的政策措施；二是在关键领域实现突破，通过智能制造工程，持续加大了创新力度，填补了一批技术空白，初步建立起智能制造标准以及工业互联网体系架构。

辛国斌提出，中国经济正由高速发展进入高质量发展阶段。面对制造业发展基础比较薄弱、制造业转型的生态体系还有待健全等问题，中国将以问题为导向，坚持分类分层指导，持续推进“四个强化”。通过“强化创新驱动”，中国将围绕产业链布局创新，着力解决装备化、信息化建设的短板问题，推动智能制造持续健康发展。在“强化体系建设”方面，工信部将不断完善智能制造标准体系，加强工业互联网、信息安全能力和公共服务平台建设，加快构建产学研用协同创新机制、资源共享机制。通过“强化人才培养”，相关部门将围绕产业研究，共建智能制造人才实训基地，培育一批既懂制造技术、又懂信息化应用的复合型人才，以及面向智能制造的技能型人才。通过“强化国际合作”，中国将依托双边、多边环境，增强智能制造技术的交流合作，探索共建技术研究院、创新中心，加快推进智能制造国际标准化进程。

在AGV小车引导方面，我们摒弃了现如今比较成熟的激光引导、电磁引导技术，采用性价比更高的视觉引导。同时，我们设计的AGV小车还可通过摄像头，对位置信息进行收集，实现对AGV小车的定位，而在其他AGV小车上，还要安装用于定位的检测仪器。我们还通过调度系统对采集到的信息进行分析，在地图上显示AGV小车当前运行状态，实现AGV小车的最优路径规划。与其它类型AGV小车相比，我们的AGV小车引导技术上更具创新，在工厂复杂环境的工作能力更强。

我们以台达SCARA工业机器人和台达机器视觉系统为主要设备设计应用于工业生产的自主高速分拣系统，实现对圆形、多边形等对象的颜色及位置的自主识别，完成不同环境下对不同对象的分拣操作。本项目选题将与生产实践相结合并进行思路创新，机器视觉的技术突破为机器人发展中重点环节，项目将机器视觉与多机器人协同工作相结合，并引入人工智能算法进行自主学习，设计具有自适应功能的高速分拣系统，具有实际生产使用价值

智能分拣装置可智能识别多种不同材质的饮料瓶。识别后会将饮料瓶压缩成型，减少瓶子的体积，增大存储容量。当存储量达到设定值时，装置自动把压缩过后的瓶子分类打包，并且装置可以通过识别用户所放饮料瓶数，然后用户可通过扫描屏幕中生成的二维码获取与市场价相应的报酬。设定的平台上也可以实时对系统进行监控，根据平台了解现场情况可以做出对应的解决措施，可以极大的提高饮料瓶的回收利用率，减少环境的污染。

好停车，好生活！立体车库最大的优势在于节约用地、最大限度地利用空间，有效提高车位利用率，这是解决城市用地紧张、缓解停车难的一个有效手段；对于确保安全、流畅的交通环境，整洁优美的生活环境以及保持社会的安定起着重要的作用。本项目是结合当下的社会车库难以满足人们的需要而设计的一种装置，致力于为人们提供更方便、更快捷的停车环境；该平台占地面积小，停车取车方便，节省人力与财力，基本可以实现无人化操作。

本产品在对比各种同类产品后做了独特创新，使系统具有安全系数高、可靠性好、稳定性强三大特点。下面进行详细描述：其一，护士站端的可移动操作台以市电220V供电，经变压为操作系统提供工作电压，该装置封锁在操作柜中，金属外壳接地，从而保证产品安全性。其二，使用高精度的称重传感器，精确度能够达到mg级别。其三，中达电通生产的PLC性能极其稳定，可适用于几乎所有医院的工作环境，甚至包括极寒、极热、杂讯干扰极强等恶劣环境。

PNC 竞技场案例研究

掌握环境以获得最大的舒适度和效率

面临的挑战

• 北卡罗来纳州罗利的 PNC 体育场经常举办各种各样的活动，从重大音乐巡演到冰上家庭表演，所有这些都需要独特的条件。

• 使用正确的工具，便可轻松完成从篮球场到冰球场，再到具有特殊烟雾效果的舞台表演的转换。

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解决方案

凭借EcoStruxure保障有效性与可靠性

应用、分析与服务资源顾问

• 施耐德电气的楼宇管理系统 (BMS) 通过全面控制和自动化所有 暖通空调 组件：风扇、电机、进气口和出气口、加湿器和除湿器，来帮助 PNC 体育场完全掌握其环境。

• 运用BMS 可实时、精确地监控竞技场，并且按下一个按钮就可以实现自动更改。

• 这有助于创造满足 NHL 或 NCAA 要求的最佳条件，并通过更智能地管理能量来降低能源成本。

数字电信旅程

Telefónica 最初是一家电话公司，后来逐渐发展成为一家数字电信公司。Alcalá 数据中心的处理能力达每个机柜 14 kW，令人震惊，一跃成为世界上最高密度数据中心之一。

面临的挑战

• 面对不断增长的客户需求，Telefónica 决定在西班牙马德里外建造一个新的数据中心。

• 目标：通过整合世界各地的几个较小的数据中心，创建一个灵活、可扩展的系统，以增加容量，并提高成本效益。

• Telefónica’s Alcalá 数据中心为不同的内部和外部客户提供数据托管和储存

• Alcalá 数据中心得更安全，更强大，才能满足数字时代的新需求，同时满足新的效率和可持续发展标准，并将对环境的影响降到最低。

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解决方案

凭借EcoStruxure保障有效性与可靠性

  应用、分析与服务：远程监控服务

  互联互通的产品：低压配电箱、建筑照明、UPS

• Telefónica 相信施耐德电气能提供广泛的解决方案和服务，帮助他们实现节能目标，并提升其高容量数据中心的安全性和稳定性。

• 通过与施耐德电气合作，安装低压配电箱、托盘和电池，Telefónica 有效降低了能源消耗和二氧化碳排放。

• 安装 UPS 和 Andover Continuum 楼宇管理解决方案提供了一个基于分布式技术的系统，能够控制和监控建筑物，同时管理警报和能源基础设施。

• 这些解决方案使 Telefónica 能够实时监控每个设备组件的状态，从而能够及早发现故障并提供最严格的可靠性标准。

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探索数据中心创新：云端和网络边缘

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面向云服务提供商的解决方案

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Galaxy 不间断电源（UPS）

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面向数据中心的StruxureWare节能增效管理软件

成果

• 与传统的 DCIM 和 Gold TierIV® 认证相比，Alcalá 数据中心的能源成本降低了 60％。

• Telefónica 能够在运行模式下连接新服务器，无需停止重新配置或重新设计系统。

• BMS 总计从 45,000 个元素中收集数据。

高效绿色的远洋运输

如何保证食材经过远洋运输依然新鲜美味？

借助施耐德电气EcoStruxure配电，扬子江船业打造高效绿色船舶。

EcoStruxure 让这一切成为可能。

挑战

随着市场和船东需求的不断提升，打造高技术含量的绿色节能船舶是所有处于逆境的船企努力的方向。作为中国最大的民营船厂和手持订单最多的国内船企，扬子江船业正积极面对这些挑战。为德国汉堡南方、德国彼德道尔以及希腊高世迈船舶管理建造的8艘3,800TEU冷藏集装箱船项目，便是扬子江船业迈向高端船舶制造的重要实践。3800TEU集装箱船拥有万箱船级别的冷藏箱数量，满足IRCC-SP入级要求，应用船舶智能化技术，对造船技术和应用提出更高要求：

- 复杂的配电系统：3800TEU集装箱船可以装载870FEU+130TEU的冷藏集装箱，发电机功率总容量达到16MW，超过了万箱船级别，配电系统非常复杂，全船的配电方案布置必须充分考虑全船所有货舱和甲板冷藏集装箱可能性；

- 节能环保：项目共配置52套功率监控系统，需实时对所有的冷藏配电系统以及配电电网的功率进行监控，以确保功率控制在最佳状态，对于能耗控制和效率提升有极高要求；

- 智慧运营：传统的船舱设备维护运营需要较高的时间成本和人力成本，需要数字化的管理方式，实时查看设备运行状态，节约设备维修、保养和服务成本，优化运营；

- 用电稳定性：船舶用电设备之多和航行时间之长，配电系统复杂，需要安全可靠的用电保障；

- 谐波处理：项目累积变频器使用数量达到了61套，总功率达到了1415KW容量，电网谐波非常高。

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解决方案

施耐德电气与扬子江船业拥有深厚的合作渊源。一方面，扬子江船业众多项目中的低压配电板及分电箱等设备均由施耐德电气提供；另一方面3800TEU集装箱船项目中的几个主要的控制系统均为造船界首例，技术难度很大，施耐德电气能够凭借多年在全球各国海事领域积累的经验优势为扬子江船业提供更多前瞻性和定制化的技术和服务。此次合作中，施耐德电气为3800TEU集装箱船项目提供了包括配电设备、变频自动控制系统及电能质量管理系统在内的船舶制造整体解决方案以及相关分析服务，利用基于EcoStruxure平台互联互通的产品和解决方案实现了船舶的节能增效和数字化运营，为扬子江船业在结构性去产能、打造环境友好型的绿色船舶，向高端智能船舶制造转型方面提供了有力支持。

施耐德电气为扬子江船业3800TEU集装箱船项目提供的解决方案：

- 货舱风机、机舱泵及风机变频控制系统：运用货舱变频控制系统，通过传回的数据信息进行分析，实现智能控制货物100%安全。通过变频控制系统精确控制风机与泵的运行状态，节约能源并提高能效，年度累计节省30%～40%的能耗；

- EMS能源管理系统：一方面通过监测能源消耗识别运行过程中可以节能的契机，另一方面通过对船舱设备的精准控制，显著降低能耗成本；

- 电能质量管理解决方案：MV/LV电力系统、变频控制系统以及抑制电力谐波等解决方案保障用电安全可靠；

- PMgs：通过PMgs整合所有设备能源数据并传输到岸上，实时监控所有设备运行状态，实现数字化运营，节约人力；

- CIS平台：为客户提供7天24小时及时高效的服务。

客户效益

此次合作还开创了电气系统的两个“造船界首例”——“货舱变频系统以及控制理念”以及冷藏配电功率监控系统以及货舱变频系统提出了“功率最佳控制”，非常直观地为船舶运营节省燃油，减少二氧化碳和硫化物对环境的污染，为船东节省客观成本，将会对未来冷藏集装箱船产生深远的影响。

在船舶制造市场遭遇经济寒冬时，扬子江船业与施耐德电气的合作无疑是行业中的一股暖流。借助施耐德电气在能效管理和自动化领域的专长，扬子江船业交付的船舶从节能增效、用电安全可靠性、提升数字化运营管理等方面有显著提升，不仅推动了企业自身迈向高端船舶制造的步伐，更是引领了行业向低碳环保的绿色现代化船舶制造转型，吸引更多的优质客户，满足市场的创新需求。