ABB是工业机器人的先行者以及世界领先的机器人制造厂商，致力于研发、生产工业机器人，迄今已有40多年的历史。ABB于1969年售出全球第一台喷涂机器人，1974年发明了世界上第一台工业电动微处理机器人。截至到2011年底，ABB已在全球生产、安装机器人超过20万套,在瑞典、挪威和中国等地设有机器人研发、制造和销售基地，拥有当今最多种类、最全面的机器人产品、技术和服务。

在今年的中国国际工业博览会上，KUKA将凭借十多项展品展示其最新的创新产品和智能生产工业 4.0 解决方案。11 月 7-11 日上海见！

1.png我们就在上海国家会展中心 8.1 展厅

重要参观信息

总部位于奥格斯堡的自动化专家KUKA将在这一知名展会的自动化和机器人区展出新的产品和创新 。*时间：2017 年 11 月 7-11 日*地点：中国上海国家会展中心 8.1 展厅 D013 展台*展台面积：700 平方米*十多项展品*特殊贵宾：11 月 7 日著名兵乓球运动员Timo Boll将出席

中国钢铁工业产能世界第一，但钢铁产业也面临产能过剩，降本增效，创新不足等严重挑战。施耐德在这个领域有着全球领先的全套解决方案和丰富经验，在上海宝钢的解决方案上，对设备运行生产状态实现精确控制，实现真正无人值守，大大降低了生产成本。

町洋创立于1983年7月22日，以制造各种端子台及相关产品为起步，在质量不妥协的前提下，多年来致力于制程能力的提升与改善，并对端子台制程中相关的配合工艺不断的投资与建设，以提供最好的产品。并且着眼于全球服务的目标，结合两岸优势，以中国为制造后盾。因应全球客户的需要积极架构全球服务体系，对业务接单管理、物料管理、制造与库存管理、财务管理及后勤管理等系统不断提升，以确保交易的每个环节的正确与顺畅。

   今天的町洋，已不再只是高质量端子台的供货商，更是您多元需求的合作伙伴。 30多年来，借着与全球高素质客户的互动经验，正确理解与正确执行已成为町洋团队的专业尊严，更将中国制造的优势做最有效率与最大价值的发挥，而客户的肯定与信赖更是我们的骄傲，也更督促着町洋继续努力，提供更好更具竞争力的产品与服务。

   町洋是亚洲第一品牌的接线端子制造商，也是一个为客户带来无限利益的制造者。

   町洋在中国拥有9座工厂，3000多位员工，工厂项目涵盖：产品设计、冲床、注塑、压铸等模具设计制作与生产、热处理及各项成形及后加工、电镀与表面处理、产品组装与自动化、质量检测…，并藉由不断扩张制造能力与项目，满足客户多样化的需求以及衍生更多元化的服务。

   町洋在现有制造基础上， "以合作代替竞争，以分享代替替换" 的原则，展开与各个领域强者密切合作，达到双赢的结果。

ABB是最早在厦门投资的世界500强企业之一。早在1992年，ABB即在厦门成立了其在华的第一家合资企业 - 厦门ABB开关有限公司。该公司是领先的中压开关柜和断路器制造商，连续多年位列“中国电气工业100强”行列。

经过20多年的快速发展，ABB已在厦门拥有约3,000名员工，投资成立了8家独资/合资企业，其中厦门ABB开关有限公司是目前全球最大的中压开关制造和研发基地，厦门ABB低压电器设备有限公司是目前ABB全球最大的低压开关制造和研发中心。同时ABB还在厦门建立了包括中压开关在内的多个全球研发中心，拥有从研发、工程设计，生产到服务在内的规模庞大的全价值链业务。

2017年10月12日，德国汉诺威机器人学院唯一海外授权机构——佛山机器人学院正式对外开放。智能制造发展迅速，在智能、互联系统的推动下，在这个崭新的制造业时代，数字化发挥越来越重要的作用，协助生产商监控生产过程和将生产过程可视化。浩亭在机器人学院展示HARTING MICA（模块化工业计算架构）。MICA提供迅捷简便的解决方案，直接在设施和机器上实现数字化项目。凭借MICA模块化的开放式平台，MICA 可根据客户硬件、软件和界面进行定制——满足客户集成化工业的个性化需求。

目前，流程企业正面临着日趋劣质的原料、不断升级的产品品质要求和近乎严苛的环保要求等挑战，同时，企业还存在人工成本上升、能源压力加重、利润空间压缩等巨大压力。转型升级、智能制造和绿色制造等为流程工业带来了一种更加可持续的发展方式。生产过程先进控制与优化运行是流程工业智能工厂建设的核心内容之一，正以一种加速增长的方式成为生产企业在长期生产运行中获取最佳经济效益，提高企业综合竞争力的重要手段。

  浙江中控软件技术有限公司是国内领先的具有自主知识产权的先进控制软件与服务供应商，牵头制订了先进控制与优化国际标准ISO 15746，先进控制与优化国家标准GB/T 32854.1-2016。迄今，中控的先进控制软件产品及工程服务已在中石化、中海油、中石油等特大型企业集团的炼油、石化和化工主力装置，电力、制药、空分等行业众多装置上实现了200多套应用业绩，所实施先进控制系统均在线平稳运行，运行时间最长的系统已达到18年。这些先进控制系统实施后不但可大幅度降低操作人员劳动强度，减少系统操作成本，而且可达到节能降耗，挖潜增效之目的。产品投资回收期0.5~2年。

  本次研讨会将以“推进先进控制、实现智能运行”为主题，从先进控制的业务需求、产品形态出发，重点介绍中控在典型炼油、石化和化工装置先进控制应用效果，强调国产先进控制软件在应用推广中的业务优势。

电力，是现代工业生产的主要能源和动力。

动力设备及其传导是企业生产活动的心脏和脉管，只有确保动力设备安全可靠、经济合理地运行，才能保证生产的正常进行。如何保证动力设备的正常运行？如何检测常见的故障？发现故障应该怎样解决？本次会议，福禄克资深技术专家将就动力设备中常见的五大问题，共大家一并探讨动力设备的维护问题，并对以上问题一一解答。

智能制造时代，数字化正在悄然改变人们的生活方式。在过程工业领域，数字化也是提高生产力的重要驱动力，数字化解决方案能够帮助企业高效建立起高性能、开放、安全的网络系统，与企业原有系统有效合并，最大限度地保障工厂正常运行并不断优化工厂运行过程，从而协助企业在质量和标准等方面都能保持在全球市场的优秀竞争力。数字化如何应对工业界碰到的挑战？它能带给我们的优势是什么？这些问题已经成为当前具有前瞻性的企业家必须要思考的问题。    而在实施数字化进程中，每家企业的痛点各有不同，主要包括如何使质量更高，如何使效率更高，如何使操作更安全，如何使上市时间更短等几大利益诉求。面对这些问题与诉求，以“电气化、自动化、数字化”为三大核心业务的西门子拥有众多数字化解决方案，让“数字化”从理论走进现实。西门子独有的一体化工程到一体化运维的解决方案与服务能够为客户带来更高的效率、更大的灵活性以及更快的上市时间。          8月3-4日，2017西门子过程工业峰会在上海成功举行，此次峰会向众多过程工业客户分享了西门子以“数字化双胞胎”为核心的过程工业数字化解决方案以及诸多应用案例，受到了业内人士的广泛关注。为使更多未能莅临峰会现场的业界人士不错过此次会议分享的满满干货，我们将此次峰会搬到了线上，分享给大家！    本次在线研讨会，针对峰会上探索中国工程工业数字化企业的价值、西门子过程自动化数字化工厂解决方案，西门子最新发布的过程控制系统SIMATIC PCS7 V9.0的优势与亮点、西门子流程行业大数据分析，以及基于大数据分析的设备预测性维护、一体化工程设计及数字化交付、以及工业网络规划与信息安全等备受关注的话题，西门子进行了深度分析与解构，全方位展示过程工业数字化在实际应用中切实可行的案例。

智能制造时代，数字化正在悄然改变人们的生活方式。在过程工业领域，数字化也是提高生产力的重要驱动力，数字化解决方案能够帮助企业高效建立起高性能、开放、安全的网络系统，与企业原有系统有效合并，最大限度地保障工厂正常运行并不断优化工厂运行过程，从而协助企业在质量和标准等方面都能保持在全球市场的优秀竞争力。数字化如何应对工业界碰到的挑战？它能带给我们的优势是什么？这些问题已经成为当前具有前瞻性的企业家必须要思考的问题。    而在实施数字化进程中，每家企业的痛点各有不同，主要包括如何使质量更高，如何使效率更高，如何使操作更安全，如何使上市时间更短等几大利益诉求。面对这些问题与诉求，以“电气化、自动化、数字化”为三大核心业务的西门子拥有众多数字化解决方案，让“数字化”从理论走进现实。西门子独有的一体化工程到一体化运维的解决方案与服务能够为客户带来更高的效率、更大的灵活性以及更快的上市时间。          8月3-4日，2017西门子过程工业峰会在上海成功举行，此次峰会向众多过程工业客户分享了西门子以“数字化双胞胎”为核心的过程工业数字化解决方案以及诸多应用案例，受到了业内人士的广泛关注。为使更多未能莅临峰会现场的业界人士不错过此次会议分享的满满干货，我们将此次峰会搬到了线上，分享给大家！    本次在线研讨会，针对峰会上探索中国工程工业数字化企业的价值、西门子过程自动化数字化工厂解决方案，西门子最新发布的过程控制系统SIMATIC PCS7 V9.0的优势与亮点、西门子流程行业大数据分析，以及基于大数据分析的设备预测性维护、一体化工程设计及数字化交付、以及工业网络规划与信息安全等备受关注的话题，西门子进行了深度分析与解构，全方位展示过程工业数字化在实际应用中切实可行的案例。