厦门ABB开关有限公司成立于1992年，专业从事中压开关设备、断路器等产品的研发、制造、销售和服务。目前，公司已发展成为ABB全球最大的中压开关制造和研发基地，累计向海内外用户交付60万台断路器和超过26万台中压开关柜。这些产品已广泛应用于北京人民大会堂、三峡工程、京沪高铁、伊朗油田等国内外3000多个重点工程。。

ABB是最早在厦门投资的世界500强企业之一。早在1992年，ABB即在厦门成立了其在华的第一家合资企业 - 厦门ABB开关有限公司。该公司是领先的中压开关柜和断路器制造商，连续多年位列“中国电气工业100强”行列。

经过20多年的快速发展，ABB已在厦门拥有约3,000名员工，投资成立了8家独资/合资企业，其中厦门ABB开关有限公司是目前全球最大的中压开关制造和研发基地，厦门ABB低压电器设备有限公司是目前ABB全球最大的低压开关制造和研发中心。同时ABB还在厦门建立了包括中压开关在内的多个全球研发中心，拥有从研发、工程设计，生产到服务在内的规模庞大的全价值链业务。

拥有70年历史的IDEC（和泉）期望以其独具创新的产品为工业用户提供更为优质、简便的服务，此次产品交流主要是针对IDEC PLC的几款特定单品的介绍，包括典型应用案例，另外针对户外应用IDEC所推出的宽温型产品将会是您的选择之一。独特推出的CANJ1939产品针对了车载控制器行业，另外针对IoT的解决方案介绍也会是亮点之一。

灵活的配电解决方案独有的模块化紧凑设计，让安装使用更加方便灵活。DBL配电端子主要功能是替代母线排方案进行单极或多极分流或汇流的产品，用于工业、商业建筑、太阳能、暖通空调、压缩机等。客户受益• 1 个产品实现 3 种功能配置：单极或多极分流，多极汇流• 可旋转保护盖方便标记和接线• 1500 V DC 电压额定值，满足光伏逆变器要求• 兼容铝线和铜线，减少接线，降低库存和安装成本• 节省安装时间，提高接线效率

主要特性• 额定电流从 80 A 到 400 A• 产品联锁功能方便多级安装• 标记简单便捷• 双向可拆卸保护盖，自由调整方向• 可同时兼容铝线和铜线连接

将本地牛奶合作社变成全球行业巨头是个大胆构想。Fonterra 通过使用 EcoStruxure™ 工厂优化性能，重新定义了新西兰的乳品行业，并成为世界上最高效的乳品加工厂之一。

如何让庞杂的轨道交通顺畅运行？借助施耐德电气EcoStruxure配电系统、机电自动系统以及优质的运维服务，保障上海地铁站内安全稳定，高效运营。

为了满足日益增长的有效灌溉需求，WaterForce 开发了 SCADAfarm，一种基于 EcoStruxure Industry 和微软 Azure 技术的集成自动化信息管理平台。随着对运营有了更多的控制和了解，农民在第一季度节省了 50％的能源消耗。

目前，流程企业正面临着日趋劣质的原料、不断升级的产品品质要求和近乎严苛的环保要求等挑战，同时，企业还存在人工成本上升、能源压力加重、利润空间压缩等巨大压力。转型升级、智能制造和绿色制造等为流程工业带来了一种更加可持续的发展方式。生产过程先进控制与优化运行是流程工业智能工厂建设的核心内容之一，正以一种加速增长的方式成为生产企业在长期生产运行中获取最佳经济效益，提高企业综合竞争力的重要手段。

  浙江中控软件技术有限公司是国内领先的具有自主知识产权的先进控制软件与服务供应商，牵头制订了先进控制与优化国际标准ISO 15746，先进控制与优化国家标准GB/T 32854.1-2016。迄今，中控的先进控制软件产品及工程服务已在中石化、中海油、中石油等特大型企业集团的炼油、石化和化工主力装置，电力、制药、空分等行业众多装置上实现了200多套应用业绩，所实施先进控制系统均在线平稳运行，运行时间最长的系统已达到18年。这些先进控制系统实施后不但可大幅度降低操作人员劳动强度，减少系统操作成本，而且可达到节能降耗，挖潜增效之目的。产品投资回收期0.5~2年。

  本次研讨会将以“推进先进控制、实现智能运行”为主题，从先进控制的业务需求、产品形态出发，重点介绍中控在典型炼油、石化和化工装置先进控制应用效果，强调国产先进控制软件在应用推广中的业务优势。

电力，是现代工业生产的主要能源和动力。

动力设备及其传导是企业生产活动的心脏和脉管，只有确保动力设备安全可靠、经济合理地运行，才能保证生产的正常进行。如何保证动力设备的正常运行？如何检测常见的故障？发现故障应该怎样解决？本次会议，福禄克资深技术专家将就动力设备中常见的五大问题，共大家一并探讨动力设备的维护问题，并对以上问题一一解答。

智能制造时代，数字化正在悄然改变人们的生活方式。在过程工业领域，数字化也是提高生产力的重要驱动力，数字化解决方案能够帮助企业高效建立起高性能、开放、安全的网络系统，与企业原有系统有效合并，最大限度地保障工厂正常运行并不断优化工厂运行过程，从而协助企业在质量和标准等方面都能保持在全球市场的优秀竞争力。数字化如何应对工业界碰到的挑战？它能带给我们的优势是什么？这些问题已经成为当前具有前瞻性的企业家必须要思考的问题。    而在实施数字化进程中，每家企业的痛点各有不同，主要包括如何使质量更高，如何使效率更高，如何使操作更安全，如何使上市时间更短等几大利益诉求。面对这些问题与诉求，以“电气化、自动化、数字化”为三大核心业务的西门子拥有众多数字化解决方案，让“数字化”从理论走进现实。西门子独有的一体化工程到一体化运维的解决方案与服务能够为客户带来更高的效率、更大的灵活性以及更快的上市时间。          8月3-4日，2017西门子过程工业峰会在上海成功举行，此次峰会向众多过程工业客户分享了西门子以“数字化双胞胎”为核心的过程工业数字化解决方案以及诸多应用案例，受到了业内人士的广泛关注。为使更多未能莅临峰会现场的业界人士不错过此次会议分享的满满干货，我们将此次峰会搬到了线上，分享给大家！    本次在线研讨会，针对峰会上探索中国工程工业数字化企业的价值、西门子过程自动化数字化工厂解决方案，西门子最新发布的过程控制系统SIMATIC PCS7 V9.0的优势与亮点、西门子流程行业大数据分析，以及基于大数据分析的设备预测性维护、一体化工程设计及数字化交付、以及工业网络规划与信息安全等备受关注的话题，西门子进行了深度分析与解构，全方位展示过程工业数字化在实际应用中切实可行的案例。