1、预测性维护的定义 2、预测性维护的特点 3、状态评估和故障预测直接影响到预测性维护系统表现 4、单一维度监测和多维度模型的比较 5、异常检测

本议题主要围绕远程维护的基本概念，介绍ifm远程维护系统解决方案，包括IO-Link技术助力设备状态感知与自主维护、振动状态监测系统为关键旋转设备保驾护航等话题，主要面向城市供水系统（自来水厂、供水泵站），汽车、食品、机床等终端用户以及OEM厂商关键设备的远程监控与维护等应用领域。

本议题剖析工业设备运行维护中的痛点，围绕工业设备运行的核心控制系统，分析不同用户对联网及远程运维的应用需求，在关键远程运维环节，北科驿唐能够“软”“硬”兼施，通过工业联网宝及云平台助力用户打造适合自身应用的工业物联网解决方案。

在平板电脑中扫描现场设备的二维码，可以快速获得虚拟的3D数据，并且可以查看电气数据，方便用户设备维护，检修，快速响应故障问题。

因应工业4.0高度自动化的智慧制造需求，亚信电子整合AX58100 EtherCAT从站与亚信自行开发的IO-Link主站通讯协议堆叠，将IO-Link 智能传感器侦测到的讯号，透过AX58100传输到EtherCAT主站做进一步地智慧制造自动化控制处理。这个参考设计方案利用最新的IO-Link全球开放标准点对点串列通讯协定(IEC 61131-9)，将IO-Link智能传感器连接到生产自动化系统建构一套智慧解决方案，可以有效的降低整体机器架设/维护的成本，提高生产流程效率与数据可用性，远程配置与监控底层设备等。  AX58x00 EtherCAT芯片系列产品网页: https://bit.ly/39bBCEV

随着工业自动化水平的不断提高和电力电子技术的发展，变频调速技术的应用越来越多。加上政府号召节约能源以及企业需要降低生产成本，使得变频技术被作为最有效的节能方式大力推广，所以在工业电气自动化控制中的应用已经十分广泛。据国家权威部门数据，电机及其变频驱动器用电量占工厂总用电量的60％至70％，电机驱动系统对几乎所有工厂的运行都至关重要。为确保工业和商业设施的正常运转，对电机驱动系统进行维护以及故障诊断和排除是重中之重。

基于FCA Verrone工厂状态维护的易福门工业 4.0解决方案2019（中文版）

振动诊断监控，感知设备的脉动！通过对设备进行预测性维护和过程质量监控有效削减成本。现在，振动诊断已然不可或缺，在机械工程设计方面尤为重要。振动传感器和诊断模块，有助于检测设备内部可能导致重大故障的变化，避免花费高额成本用于修复，令及时采取适宜措施成为可能。

威琅中国始终致力于解决电气布线上的各种局限性，Podis就是这种能够带给客户无限可能的配电产品。采用绝缘穿刺技术的扁平电缆布线，大大降低了现场安装的繁复程度，使线槽内的布线变得更有条理、更加简约、更加美观。其各种模块的独特外形设计以及IP54的防护等级使裸露的线槽布线成为可能，在故障报错或后期维护的检修时，寻找故障点将变得一目了然。

　　高效且实用的马达启动器实现了基于AS-I总线的一对一电机启停，省却了配电柜内的大量接触器的成本与安装接线的麻烦。硬起动与软起动这两种不同型号，配合客户的各种不同需求。具有绝缘穿刺这一先进理念的扁平电缆技术极大的减少了现场工人的工作强度，实现了即插即用的完美连接。