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变频器常见故障的识别与处理（上）——变频器维护与故障处理从入门到提高: 变频器常见故障的判断与处理——变频器维护与故障处理从入门到提高

2011/5/9
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变压器的维护与事故处理: 为促进我国农村水电事业发展，提高农村水电职工专业素质，由中国水利地电企协和联合国国际小水电中心组织全国水电专家编写的《新编全国小水电培训教材》重新编辑出版。全国政协副主席钱正英为此题词“努力培训人才，提高我国小水电事业的技术水平”。本套教材在全国各地发行后，反映良好，广大读者纷纷要求提供相应的电子音像教材，以解决师资不足和学员自学的困难。应广大读者的要求，由水利部农村水电及电气化发展局主持编辑出版了《全国农村水电职工培训新编电子音像教材》，共10集141学时。本教材由水利部副部长敬正书题写片名并担任顾问，水利部农村水电及电气化发展局局长程回洲为主任委员并担任《序篇》主讲。 ----本教材由水利部展览音像制作中心、中国计划出版社、杭州钱江科技书社以及河海大学、山东农业大学、武汉大学、南昌水利水电专科学校等联合制作，由水利部展览音像制作中心出版发行。本教材由12位专家、教授担任主讲，部农电局两次召开专家审片会议进行审查修改。电子音像教材强调了农村水电的现代化管理和最新国家技术标准，是我国农村水电工作者岗位技能培训鉴定的专用教材。

2011/5/5
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sfety solution_Rockwel安全解决方案: sfety solution_Rockwel安全解决方案! 当代的安全解决方案优势 1.缩短设计、编程、安装和启动时间 2.缩小空间 - 地面空间和面板空间 3.减少接线，简化连接并集成网络 4.增强操作员诊断功能并增加例行任务“上锁挂牌”的替代方法（如果适用） 5.缩短维护 MTTR 和停机时间 6.适合未来过程更改或安全更改 7.适合各种任务和过程，工作人员无需“拘泥于”安全系统…降低风险

2011/4/27
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12 适用于维护的极限安全速度-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？执行维护/清洁时需要切断总电源只有在机器停止后，才可以进入防护区域操作员必须离开防护区域、关闭防护门并上电至部分转动压辊，以此来执行维护/清洁工作安全系统是有效的，但没有考虑为“维护功能”提供支持执行基本的维护工作也会很耗时维护人员可能会为了加快完成维护工作而绕过安全系统操作 “功能安全”评估未包括维护程序当代的安全解决方案在部署集成安全解决方案时考虑了“功能维护”程序，使其有助于而不是妨碍维护工作在“安全限制速度及安全方向”功能受到监视的情况下进行部分上电，维护人员可灵活有效地执行维护工作可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”，也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中可更有效地执行维护工作可最大程度缩短机器停机时间维护人员再不会想绕过安全系统安全解决方案有助于提高灵活性

2011/4/26
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11 集成安全 - 降低系统复杂性-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？所有控制功能集中到一个机柜中自动控制和安全控制彼此独立利用传统的连接方法需要针对具体控制用途而建造机柜大型控制柜需占用额外的空间线路较多，增加了发生故障的概率与应用项目的复杂性维护和故障处理会很困难安装、调试和测试的时间很长当代的安全解决方案自动控制和安全控制集成在一起，控制柜的体积更小可将控制功能和设备分散安置在机器周围利用快速连接方法和标准网络（例如 EtherNet/IP 和 DeviceNet）来传输控制数据和安全数据机器的局部控制功能缩短了安装时间并降低了复杂性简化了故障处理和维护工作缩小了控制柜尺寸并节约了相关的空间成本解决方案可重复利用，系统组态更具灵活性

2011/4/26
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08 远程进行故障处理-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？对整个应用项目的网络访问有一定的局限性无法访问变频器、安全设备/运动控制器等设备（除非在 PLC 中开发了大量程序）对应用项目进行变更或故障处理可能需要前往工厂故障处理很耗时耗资维护承包商从另一地点赶来期间需停机等待维护人员在到达之前无法了解发生了什么状况，所以无法预计所需采取的措施或所需的硬件当代的安全解决方案可获取具体到设备级的诊断信息可为当地维护人员提供高水平的远程支持简单问题可迅速得到解决，无需派人前往故障所在地需要配备的现场人员更少，可以更灵活地跨越多个工厂分配资源减少了停机时间，简化了故障处理过程维护人员可远程了解所需措施，因而能在前往故障所在地时提前作好准备无需在 PLC 中编写大量代码

2011/4/26
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06 优化上锁和挂牌进入-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？需切断不同区域的多个能量源如果使用挂锁，就可能有多把钥匙，因此会降低上锁系统的完整性存在部分能量源未上锁的可能性不要求按规定的顺序执行一系列操作后，才允许进入潜在危险区隔离所有动力源甚是耗时！！在进行多项维护工作或有多个人员在工作时，可能会取消锁定，因而存在造成潜在危险的风险！！可以绕过安全上锁规程当代的安全解决方案使用 Prosafe 截留钥匙系统，进入防护区域之前必须按顺序执行一系列操作在一个位置便可切断所有的动力源！可以使用钥匙来确保机器不会重启 - 操作人员/维护人员可以随身携带该钥匙通过强制执行标准化的操作顺序来实现安全完整性缩短了锁定所有动力源的时间降低了复杂程度和绕过安全程序的可能性使用了单独编码的钥匙，提高了安全完整性可以对截留钥匙系统进行配置，以实现对应用项目进行正确的“功能性操作”

2011/4/26
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05 简化设计-源代码级集成-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？需要多种软件工具来对 PLC、驱动器、I/O、运动功能和安全功能进行组态需要在每个软件工具中重新映射已定义的数据：例如，逻辑/描述性标签名称、数据类型等程序组态储存在不同的文件中在编程过程中容易出错更耗时且更容易出错需要多种环境下的编程知识必须在多种环境下对操作人员/维护人员进行培训当代的安全解决方案为安全、驱动、I/O、运动和 PLC 编程提供了一个统一的编程环境自动生成用于控制和可视化的描述性标签名称/数据程序组态储存在同一个位置最大程度地减少了可能的编程错误信息的访问和编辑更加容易诊断、故障、警报和事件管理功能都已集成到 RSLogix 5000 编程环境中缩短了开发时间并降低了开发复杂性

2011/4/26
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04 安全区域控制 - 生产维护-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案？对每台机器人进行维护时都需要停止所有生产单元每次触发安全功能都会停止整个单元需要物理防护设施来保护工作单元无法检测单元内是否有人进入时需要隔离电源多台机器人停机将导致高昂的费用！！生产力受影响没有局部电源供机器人点动/示教所用当代的安全解决方案对每台机器人进行维护时无需停止整个生产单元应用了极限安全速度和区域控制技术在应用安全解决方案时，会确认并考虑机器的“维护模式功能” 无需物理防护设施，从而节省了空间无论是计划内维护停机还是计划外维护停机，都只会影响相应的工作单元可持续达成生产目标应用了集成安全功能，可实现高生产力和高灵活性应用了智能区域控制方法，可最大程度提高机器运行时间和可用性需要最少的物理防护设施，在人员和机器能获得更高灵活性的同时还能确保安全

2011/4/26
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02 故障识别 - 系统诊断-Rockwell 安全解决方案: 传统的安全解决方案生产停止。为什么？人工定位相关的防护门或区域确定跳闸的原因 - 是机械故障还是电气故障是否可以避免？确认/解决问题，复位并启动过程（几分钟……….几小时……..几天？？）意外停机维护活动是被动的而不是主动的无诊断功能无法保证达到生产目标！！当代的安全解决方案通过集成构架提供的警告和诊断功能可确保生产不中断生产损失为“零”！最大程度缩短意外停机时间可持续达成生产目标架构经过改进，降低了系统的复杂程度，不但简化了维护工作，还可灵活进行改造可根据需要制定主动维护计划以避免更严重的问题和停机由于可获得诊断数据，因此可基于实际情况进行决策

2011/4/26
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