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识别和验证--康耐视VisionPro Power Tools识别和验证
识别和验证--康耐视VisionPro Power Tools识别和验证
视频显示一系列使用 IDMax 和 OCVMax 技术而难以读取的应用。 优势：只需使用 解决不能正常读取或验证的应用 IDMax 甚至可以读取最差的数据矩阵码，为工件追踪提供始终如一的高读取率。OCVMax 通过基于图像和打印机字体的培训，提供高速的代码验证，即使是非常扭曲的打印效果。
  1. 2009/9/8
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轴承检测-康耐视VisionPro Power Tools几何图案匹配和检验
轴承检测-康耐视VisionPro Power Tools几何图案匹配和检验
视频显示 PatMax 几何图案匹配工具如何使用 CAD 数据检测滚珠轴承中确切的销子数。CAD 数据可用时 Patmax 使用 Synthetic PatMax 训练。 优势： 仅使用 CAD 数据作零件说明 在变化的零件条件下进行可靠、快速的检测
  1. 2009/9/8
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PatFlex -康耐视VisionPro Power Tools几何图案匹配和检验
PatFlex -康耐视VisionPro Power Tools几何图案匹配和检验
视频显示 PatMax 几何图案匹配工具如何找到一个糖果包装。由于这种包装非常柔软，PatMax 需在 PatFlex 模式下工作。 优势： 简单地显示和进行训练 对柔软或者变形对象进行校准的唯一可用的解决方案 为零件检测创建展开的影像
  1. 2009/9/8
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PatMax SA -康耐视VisionPro Power Tools几何图案匹配和检验
PatMax SA -康耐视VisionPro Power Tools几何图案匹配和检验
视频显示 PatMax 几何图案匹配工具如何找到部分处于摄像头视野以外的焊垫。这种模式称为 Scene Alignment（场景校准），可以定位、验证、标记仅部分可见的焊垫，就像它们全部都能被看见一样。 优势：简单地显示和进行训练 在不影响结果标记的情况下处理移出摄像头视野的应用的唯一可用解决方案
  1. 2009/9/8
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PatMax XLC -康耐视VisionPro Power Tools几何图案匹配和检验
PatMax XLC -康耐视VisionPro Power Tools几何图案匹配和检验
视频显示 PatMax 几何图案匹配工具如何在 PCB 上找到基准标记。为了解决影像质量差的问题，PatMax 使用“极低对比度”模式。 VisionPro Power Tools 具有忽略表面的非关键差异，而注重决定产品质量合格与否的关键功能的能力。为视觉工程师增加快速应用开发和为公司节约寿命周期成本，Power Tools 无需广泛的图像预处理以实现最终的解决方案。 工具之间的拖放式链接可以对价值、结果和图像进行快速的通讯 智能软件动态固定定位工具，简化工具设置 可重复使用工具组和用户自定义工具缩短了开发时间 PatMax作为业界工件和特征定位的黄金标准，在最有挑战性的条件下提供准确性和重复性。PatInspect 和 PatFlex 之类的辅助工具延伸了 PatMax 的功能，覆盖了最广泛范围的图案匹配和检验
  1. 2009/9/8
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康耐视 In-Sight Micro 视觉系统
康耐视 In-Sight Micro 视觉系统
体积小巧，却功能强大、简单易用！这就是 Cognex 下一代 In-Sight® Micro 视觉系统的特色。In-Sight Micro 将一套完备的视觉系统封装到一个只有 30mm x 30mm x 60mm 的小巧体积里。在结合直觉式的新 EasyBuilder® 配置软件与 VisionViewTM 操作接口显示器之下，In-Sight Micro 彻底改变了人们对视觉的思维与使用模式。 In-Sight Micro 有众多型号可供使用者选购。这些视觉系统均适合一般用途的应用、色彩应用以及 ID 读码器专属机型，且都有各种不同的性能和分辨率可供搭配。
  1. 2009/9/3
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康耐视In-Sight Micro 系列在行业中的应用
康耐视In-Sight Micro 系列在行业中的应用
In-Sight Micro 系列是全球体积最小的一体化视觉系统，但却拥有世界一流的性能。这些体积超小的视觉系统非常适于机器人引导的应用或安装空间有限的应用。In-Sight Micro 系列型号提供多种性能水平和工具套件，您可以根据需要选择合适的型号。
  1. 2009/9/2
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康耐视应用优势Vision_Does_It_All
康耐视应用优势Vision_Does_It_All
制造厂商之所以一贯选择康耐视来解决其视觉应用问题，是因为二十几年来我们一直是解决新视觉应用问题的专家： 1 系统数量众多 - 与其它公司相比，我们为更多应用提供更多系统方案 2 最广泛的实践 - 无论什么行业，我们都有可能以前已经解决过相关应用问题 3 最佳优化产品 质量 - 每个关键产品阶段均通过 100% 检测系统消除缺陷 4 最有效降低成本 - 将废品等级、返工和担保索赔降至最低 5 最智能的自动化系统 - 通过赋予机器视觉功能来让它们最大限度地施展其灵活性和控制能力
  1. 2009/9/2
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康耐视VisionPro-来自全球机器视觉领先者的视觉软件
康耐视VisionPro-来自全球机器视觉领先者的视觉软件
VisionPro已可随意设置。现在，您可通过其可靠的工具库获得全球最顶级的视觉软件 – 不管您所使用的摄像头或板卡是何种类型。这意味着所有应用都可得益于应用广泛的工业级康耐视工具。 经全世界 500,000 多台安装验证，VisionPro 工具库包括所有的视觉需求 … 从几何对象的定位和检验到识别和测量。 加上灵活且强大的 PC 的发展，VisionPro 为多数具有挑战性的机器视觉应用创建和部署解决方案的速度比以往明显加快。
  1. 2009/9/1
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康耐视视觉传感器在生产流水线上的应用
康耐视视觉传感器在生产流水线上的应用
康耐视觉系统可应用于整个制造过程中，从而提高产品质量，减少浪费，并提升品牌形象： 消除缺陷 使用康耐视觉系统，可对产品进行 100% 检验，确保发出的产品无丝毫缺陷。 校验组件 使用康耐视觉系统，在成千上万零件报废之前，通过轻松检查生产工序错误而显著降低浪费。 自动生产 使用康耐视觉系统，生产设备便能够自动定位和识别部件，从而使生产线的使用效率大大提高。 跟踪和识别工件 通过读取一维和二维识别码，视觉跟踪系统可用来自动跟踪零件和产品。使用视觉的跟踪系统使得生产更具个性化，并有助于校验担保并降低产品召回事件的风险。 机器视觉的创新使用正在各个行业中层出不穷。
  1. 2009/9/1
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