为了设备整体的简单化、提高弹簧制作的生产速度、提高环境寿命，安川电机为弹簧机市场提供了金牌应用案例提案。

Beckhoff CX5000系列嵌入式控制器集成了包括2个 Gigabit以太网口，4个USB 口，1个DVI-D接口在内的通讯接口和一个直接连接 Beckhoff 总线端子模块和 EtherCAT端子模块的I/O接口。EtherCAT I/O系统能够通过通讯端子模块或者通过 CX5000嵌入式控制器集成无数个现场总线设备。

随着IRB 1200的面市，ABB在保持机器人工作范围宽广这一优势的同时，一举满足了物料搬运和上下料环节对柔性、节拍、易用性及紧凑性的各项要求。IRB 1200的设计兼顾功能与美观。光洁的表面便于清洁和保养，是数控机床上下料和食品业物料搬运的理想之选。IRB 1200的每个细节都体现了这一注重效率的设计理念。

例如，电路和气路均可经由侧门或底部（可选）接入机器人；还预设以太网端口，便于机器人同其他设备集成。所有线路上至手腕法兰处，下至底座，全程在机器人内部走线，使系统结构更为紧凑。

作为一个高效率的产品系列，IRB 1200提供的两种型号广泛适用于各类作业，且两者间零部件通用，显著降低了备件成本。两种型号的工作范围分别为700 mm和900 mm，最大有效负载分别为7 kg和5 kg，均能以任意角度安装，标配IP 40防护等级，可选IP 67。

IRB 1200第2轴无外凸，这一创新设计使其具有比其他机器人更长的行程，大幅缩短了机器人与工件之间的距离，同时不失其优异性能。对于电子加工、抛光之类的小型工作站，当机器人采用倒置安装时，IRB 1200的行程优势在增强紧凑性方面表现尤为突出。

作为一款整体解决方案，IRB 1200能够在狭小空间内淋漓尽致地发挥其工作范围与性能优势。两次动作间移动距离短，既可以缩短节拍时间，又有利于工作站体积的最小化。IRB 1200，堪称以小取胜的设计典范。

罗克韦尔自动化合作伙伴联盟进一步扩张，又纳入 11 家新的合作伙伴企业，携手帮助客户实现自动化投资收益的最大化。罗克韦尔自动化全球合作伙伴联盟计划由一支囊括了顶级供应商、系统集成商及机器和设备制造商的协作团队组成，他们彼此紧密合作，通过精简供应链、促进项目设计创新以及加强供应商彼此合作，共同应对制造和自动化领域面临的挑战。

毕孚自动化设备贸易（上海）有限公司是德国倍福自动化有限公司（Beckhoff）在中国的全资子公司，作为中国区总部落户于上海市北高新产业园区。倍福公司总部位于德国威尔市，是一家从事工业自动化产品研发和生产的高新技术企业。公司所生产的工业 PC、现场总线模块、驱动产品和 TwinCAT 自动化软件构成了一套完整的、相互兼容的控制系统，可为各个工控领域提供开放式自动化系统和完整的解决方案。经过 30 多年的发展和努力，倍福已在世界各地设立 30 多家分支机构，加上全球的合作伙伴，业务遍及 70 多个国家和地区。

XA2系列塑料按钮是施耐德电气2014年新推出的一款模块化产品。该产品采用人体工程学设计理念、结合国内用户使用特点，外观大方、使用方便、结构可靠，将主要面向盘柜厂及OEM厂商。XA2系列规格齐全，满足客户各种应用需求，可帮助用户在提升机器设备性能的同时，优化成本。 1、模块化的结构设计，安装拆卸更简易快速； 2、亚光金属色外圈的设计，简约大气； 3、旋钮手柄的人性化设计，手感更舒适 4、触点采用螺钉紧固，抗震性强，可靠性高； 5、上百万次机械寿命, 经久耐用，满足工业应用需求

随着工业自动化市场的快速发展，工业自动化水平及机器的功能将越来越全面，程序越来越复杂，控制周期越来越短，同时，机器视觉、运动控制、工业通讯、传统控制等将集成到同一硬件和软件平台，这对于嵌入式系统设计人员提出了越来越严峻的要求和挑战。 NI作为领先的测试、测量与控制领域的领导者和创新者，一直致力于为工业自动化与控制领域及机器设备制造商提供领先的嵌入式系统解决方案，并坚持不断创新。NI针对新一代嵌入式测控应用提供了一种新的架构——LabVIEW RIO架构，通过将最新的Intel, ARM处理器、FPGA技术及丰富的模块化I/O紧密结合在一起，提供了令人难以置信的高性能、灵活性和耐用性。同时，单一的LabVIEW 图形化系统设计环境，将帮助嵌入式设计团队更快速地实现嵌入式系统的设计、原型验证及系统部署。通过本次在线讲解，您将了解如何利用最为先进的嵌入式平台加速您的嵌入式应用开发。

现代化的发电生产过程需要同时保障关键设备使用寿命和健康水平最大化。汽轮机叶轮上的硅盐沉积将导致叶轮气体动力学损伤以及汽轮机运行效率下降，因此，将水和蒸汽里的硅污染物降至最低非常关键。梅特勒-托利多Thornton新款硅分析仪2800Si，对于低ppb级硅含量检测具备高度灵敏性，维护方便且成本低，该分析仪可以让您放心地进行水和蒸汽品质监测并可以在意外情况出现时作出可靠响应。

现代化汽车制造所有的工艺流程为流水线作业，依靠输送系统来实现。输送系统的自动化水平决定了产能，而变频器的应用是其中最重要环节，丹佛斯VLT变频器凭借精准的控制精度和卓越的转矩特性为一汽提供了可靠的传动解决方案，确保流水线作业不间断稳定运行。涂装工艺中会用到大量油漆等化学涂料，涂装车间经常充斥着腐蚀性气体，环境恶劣，丹佛斯VLT变频器内置的电路板涂层，符合3C3环境标准，大大提高了设备现场安装的可靠性，即使长期工作在恶劣的环境下依然能够稳定运行。。焊接在汽车制造中是十分重要的加工工艺，响应时间的快慢直接影响钢板的焊接质量，焊装车间一般温度较高，丹佛斯VLT变频器具有卓越的响应特性，且50℃不降容，确保了设备的可靠运行。 如今，丹佛斯VLT变频器24小时运转在一汽的各个生产车间。VLT变频器稳定的性能、可靠的品质、及时的服务，获得了现场的一致称赞。并且通过丹佛斯与一汽技技术部门的深度合作，在防止晃电、受控停机等一系列关系生产稳定和良品率的关键问题上，通过修改设备、软件，取得了突破性的成果。为保障连续生产，做出了突出的贡献。

丹佛斯变频器在广州地铁主要应用在以下设备上：车站通风空调大系统：组合空调机组，回风机，新风机采用变频方式实现变风量运行；由BAS系统根据设置在回风总管上的温湿度传感器检测的温度值与设定的温度值的偏差进行节，发出控制命令给组合式空调器，车站的回/排风机和空调新风机的变频器进行变频（即变风量）运行，如不能满足要求则可通过电动二通阀调节冷冻水流量实现对室内空气的温湿度调节或者在调节风量的同时调节水量，实现变露点运行； 　集中供冷系统：冷冻二次泵采用变频调速方式实现变水量运行；二次泵水系统中有一组定流量一次泵和一组变流量二次泵，在系统末端安装两通控阀，当负荷变化调节二通阀的开度后，系统最远端的压差信号通过BAS的PLC控制器与系统设定压差相比，并通过PLC控制二次水泵上的变频器，调节二次水泵的转速，从而调节系统的水量一次泵和冷水机组一一对应，联动控制；　隧道通风系统：车站隧道风机与区间隧道风机合用，区间隧道风机通过变频实现车站隧道风机能。正常运行时部分隧道风机利用变频器控制低转速运行，进行车站隧道排风；事故运行时通过变频器控制高转速运行及风阀转换，进行事故排风排烟（或送风）。