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罗克韦尔TechConnect技术支持计划介绍
罗克韦尔TechConnect技术支持计划介绍
世界一流的TechConnect（远程支持服务）技术支持计划向用户提供对罗克韦尔自动化专家技术资源的直接访问，就像给您的设计和维护队伍增添了200多位工业自动化领域的专家。无论您是需要设备和软件安装、组态和维护方面的帮助；还是需要获得软件的更新；对设备和运行问题的诊断和解决；或是完成基本的编程工作，TechConnect支持计划都能为您提供所需的工具和答案，帮助您有效提高自动化设备的运行效率，并将可能存在的损失和影响降到最低。 TechConnect技术支持计划，作为罗克韦尔自动化客户支持与维护服务的重要组成部分，为用户提供响应型的维护支持，包括电话技术支持，网络技术支持，软件更新和更多技术资源的获得。金卡（PriorityConnect）和银卡（DirectConnect）两种服务等级，以及全天候电话支持的升级选项，能满足企业不同层次的支持需求。
  1. 2011/5/9
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sfety solution_Rockwel安全解决方案
sfety solution_Rockwel安全解决方案
sfety solution_Rockwel安全解决方案! 当代的安全解决方案优势 1.缩短设计、编程、安装和启动时间 2.缩小空间 - 地面空间和面板空间 3.减少接线，简化连接并集成网络 4.增强操作员诊断功能并增加例行任务“上锁挂牌”的替代方法（如果适用） 5.缩短维护 MTTR 和停机时间 6.适合未来过程更改或安全更改 7.适合各种任务和过程，工作人员无需“拘泥于”安全系统…降低风险
  1. 2011/4/27
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安全论坛实况-Rockwell 安全解决方案
安全论坛实况-Rockwell 安全解决方案
1.市场上最全的安全产品组合 2.全集成单一供应商安全解决方案，可提高生产力 3.专注于可用性、灵活性和诊断功能的最新安全产品 4.全面的工具组合可实现简单操作、重复使用、缩短开发时间并提高安全等级 5.有关各种安全应用和安全标准的大量知识 6.全球供货 7.符合所有相关标准：CE、cULus、CCC 等
  1. 2011/4/26
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08 远程进行故障处理-Rockwell 安全解决方案
08 远程进行故障处理-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案？ 对整个应用项目的网络访问有一定的局限性 无法访问变频器、安全设备/运动控制器等设备（除非在 PLC 中开发了 大量程序） 对应用项目进行变更或故障处理可能需要前往工厂 故障处理很耗时耗资 维护承包商从另一地点赶来期间需停机等待 维护人员在到达之前无法了解发生了什么状况，所以无法预计所需采取的措施或所需的硬件 当代的安全解决方案 可获取具体到设备级的诊断信息 可为当地维护人员提供高水平的远程支持 简单问题可迅速得到解决，无需派人前往故障所在地 需要配备的现场人员更少，可以更灵活地跨越多个工厂分配资源 减少了停机时间，简化了故障处理过程 维护人员可远程了解所需措施，因而能在前往故障所在地时提前 作好准备 无需在 PLC 中编写大量代码
  1. 2011/4/26
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05 简化设计-源代码级集成-Rockwell 安全解决方案
05 简化设计-源代码级集成-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案？ 需要多种软件工具来对 PLC、驱动器、I/O、运动功能和安全功能进行 组态 需要在每个软件工具中重新映射已定义的数据：例如，逻辑/描述性标签名称、数据类型等 程序组态储存在不同的文件中 在编程过程中容易出错 更耗时且更容易出错 需要多种环境下的编程知识 必须在多种环境下对操作人员/维护人员进行培训 当代的安全解决方案 为安全、驱动、I/O、运动和 PLC 编程提供了一个统一的编程环境 自动生成用于控制和可视化的描述性标签名称/数据 程序组态储存在同一个位置 最大程度地减少了可能的编程错误 信息的访问和编辑更加容易 诊断、故障、警报和事件管理功能都已集成到 RSLogix 5000 编程环境中 缩短了开发时间并降低了开发复杂性
  1. 2011/4/26
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02 故障识别 - 系统诊断-Rockwell 安全解决方案
02 故障识别 - 系统诊断-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案 生产停止。为什么？ 人工定位相关的防护门或区域 确定跳闸的原因 - 是机械故障还是电气故障 是否可以避免？ 确认/解决问题，复位并启动过程 （几分钟……….几小时……..几天？？） 意外停机 维护活动是被动的而不是主动的 无诊断功能 无法保证达到生产目标！！ 当代的安全解决方案 通过集成构架提供的警告和诊断功能可确保生产不中断 生产损失为“零”！ 最大程度缩短意外停机时间 可持续达成生产目标 架构经过改进，降低了系统的复杂程度，不但简化了维护工作， 还可灵活进行改造 可根据需要制定主动维护计划以避免更严重的问题和停机 由于可获得诊断数据，因此可基于实际情况进行决策
  1. 2011/4/26
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01故障识别 - 可视故障点-Rockwell 安全解决方案
01故障识别 - 可视故障点-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案 生产停止。为什么？ 人工定位相关的防护门或区域 确定跳闸的原因 - 是机械故障还是电气故障 是否可以避免？ 确认/解决问题，复位并启动过程 （几分钟……….几小时……..几天？？） 由于防护门未对准而意外停机 维护活动是被动的而不是主动的 无诊断功能 无法保证达到生产目标！！ 当代的安全解决方案 由于仅是通过简单的视觉标识提供警告和诊断功能，因此生产不会停止 生产损失为“零”！ 最大程度缩短意外停机时间 可持续达成生产目标 可根据需要制定主动维护计划以避免更严重的问题和停机 由于可获得诊断数据，因此可基于实际情况进行决策
  1. 2011/4/26
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罗克韦尔自动化Micro机器控制系统介绍
罗克韦尔自动化Micro机器控制系统介绍
演讲人：胡俊锦 　　罗克韦尔自动化市场推广经理介绍Micro机器系统为中小型OEM客户带来的价值及其市场定位。大致介绍涉及的设计、安装和维护工具。 罗克韦尔自动化创新的Micro机器控制系统，是秉承AB一贯的高质量产品和易学易用的编程环境，基于MicroLogix PLC， PVC 触摸屏，PF4 变频器，K3/300 伺服驱动器，安全元器件等核心元器件，开发的一系列基于最佳实用案例的模块化控制系统。 每个模块化控制系统都包含预先编写的PLC程序和人机界面、控制柜和配电柜的设计方案及图纸、电气设计图、产品选型工具、诊断信息搜集和报告、参数备份和恢复功能、快速入门学习手册，应用说明等工具。帮助客户有效的减少设计、安装时间和维护成本，加快产品的上市进程，降低整个机器的生产周期和成本。 查看实况
  1. 2011/4/25
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CCBB-Micro机器系统的模块化控制系统
CCBB-Micro机器系统的模块化控制系统
演讲人：何垠泉 罗克韦尔自动化资深技术专家　　　　　　　　　　　　详细介绍Micro机器系统的模块化控制系统。告诉客户如何使用这些控制模块去简化工作，节省时间。 罗克韦尔自动化创新的Micro机器控制系统，是秉承AB一贯的高质量产品和易学易用的编程环境，基于MicroLogix PLC， PVC 触摸屏，PF4 变频器，K3/300 伺服驱动器，安全元器件等核心元器件，开发的一系列基于最佳实用案例的模块化控制系统。 每个模块化控制系统都包含预先编写的PLC程序和人机界面、控制柜和配电柜的设计方案及图纸、电气设计图、产品选型工具、诊断信息搜集和报告、参数备份和恢复功能、快速入门学习手册，应用说明等工具。帮助客户有效的减少设计、安装时间和维护成本，加快产品的上市进程，降低整个机器的生产周期和成本。 查看实况
  1. 2011/4/22
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合信自动化盛装亮相2011年广州自动化展
合信自动化盛装亮相2011年广州自动化展
深圳合信主要生产PLC、人机界面、伺服/步进电机等自动化产品，2009年合信提出：“扎根OEM行业，提供全面行业应用解决方案”的目标，在2010年OEM市场强劲反弹，合信自动化整个业绩较2009年增长了近80% 。本次2011年深圳合信推出了一款远程无线PLC产品，他可以在控制室通过GPRS无线通讯对现场的PLC进行控制，如：程序的上、下载；程序的诊断和修改，该产品将会解决很多PLC应用中的实际问题，让用户不再为修改或上传一个程序要到应用现场而烦恼！
  1. 2011/3/17
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