基于AIRIOT物联网平台构建的智慧工厂管理系统，集成了工厂的分散系统，建立了更强大的信息链，对各生产线的人员状态、设备的运行状态、运维管理等方面进行可视化监测管理，实现多个部门信息共享、协同作业，促进了整个工厂的指挥和调度，及时发现问题，解决问题，在生产流程上智慧化，具有互连、优化、透明、前瞻性、灵活性，提升了工厂的综合管理水平，让生产高效、可行、可控。

基于AIRIOT物联网平台构建的智慧工厂管理系统，集成了工厂的分散系统，建立了更强大的信息链，对各生产线的人员状态、设备的运行状态、运维管理等方面进行可视化监测管理，实现多个部门信息共享、协同作业，促进了整个工厂的指挥和调度，及时发现问题，解决问题，在生产流程上智慧化，具有互连、优化、透明、前瞻性、灵活性，提升了工厂的综合管理水平，让生产高效、可行、可控。

AIRIOT打造的智慧工厂节能管理系统，涵盖对工厂的耗电、耗水、耗气的总体用能分析。并通过三维可视化技术，直观展示工厂的能源消耗和设备运行状态，实现对工厂的全面了解。

Emission 部分主题： 烟气分析仪助力工业废气排放精确监测&温室气体监测

德图仪器简介

工业烟气测量目的

工业烟气测量工况介绍

基于不同复杂工况下的烟气测量产品的设计思路和解决方案

碳排放监测产品和原理介绍

德图排放产品线简介

TI 部分主题：红外热像仪在高耗能及高校中的应用

红外原理

红外热像仪在高耗能行业中的典型应用

红外热像仪在高校科研中的典型应用

如何选择一款合适的红外热像仪

德图热像仪介绍

演讲人

武锐

德图仪器资深产品应用专家

资深应用专家，具有丰富的烟气测量经验。任职德图超过10年，熟悉环监测量标准和技术，多次参与总站牵头的标准建设现场的测量任务。

韩贵明

德图仪器红外产品线产品经理

他负责从市场调研到产品上市的全流程管理，包括需求分析、测试和市场推广等方面。凭借深厚的技术背景和丰富的行业经验，致力于优化红外热像仪的性能和用户体验，推动了多个创新项目的成功推出。注重与客户的沟通，积极反馈市场需求，确保产品在竞争激烈的市场中保持领先地位。

公司简介

德图仪器，总部位于德国南部的黑森林，是高精度测量技术和创新测量解决方案的提供者。目前德图在全球拥有34家子公司、约3800名员工致力于产品研发、生产和营销。德图产品、解决方案和服务帮助您节省时间和资源、保护环境和人类健康以及提高您的产品质量。

自1957年成立以来，德图集团每年以高于10%的速度保持增长，当前年销售额已过2.5亿欧元，它是黑森林的智慧运作与高科技体系的完美结晶。高于平均水平的投资为公司的可持续发展铺平了道路，德图集团坚持将每年销售额的10%用于产品研发。

KEB是一家全球知名的驱动技术供应商，致力于为各种工业应用提供高效、可靠的自动化解决方案。针对涡轮鼓风机这一关键设备，KEB推出了一系列创新产品和技术，以满足客户对高性能、高效率驱动系统的迫切需求。

KEB的高速驱动器是涡轮鼓风机解决方案的核心组件。这款驱动器支持高达2000Hz的输出频率，可轻松应对高速电机的挑战，同时保持高效、稳定的运行。其坚固耐用的设计和紧凑的结构，使其适用于各种恶劣工况，确保涡轮鼓风机在各种环境下都能发挥最佳性能。

在散热方面，KEB提供了液冷和风冷两种散热方式，可以根据客户的实际需求进行灵活选择。这不仅保证了驱动器的稳定运行，还延长了其使用寿命，降低了维护成本。

此外，KEB的高速驱动器还与COMBILINE Z2正弦滤波器完美结合，有效提高了系统效率，并大幅降低电机谐波损耗，增强了电磁兼容性。这一组合不仅提升了涡轮鼓风机的整体性能，还为客户带来了更加清洁、高效的能源利用方案。

除了硬件方面的创新，KEB还注重软件技术的研发。通过运用Matlab/Simulink软件及硬件在环仿真技术，KEB能够为客户提供复杂动态系统建模与虚拟调试服务，帮助客户提前预测并解决潜在问题，从而节省大量时间与成本。

在食品加工、饮料生产以及包装等领域，对自动化组件有着特别高的要求。电机、控制器、驱动器等驱动组件，必须拥有出色的坚固耐用性，才能在这些非常严苛的工作条件下稳定地运行。

就如同肉类和蔬菜生产的整个过程中绝不允许出现生产中断的情况，以防止敏感食品发霉变质；对于驱动组件而言，不但要满足安全无故障以保障生产的要求，还必须达到较高的质量水准。唯有如此，才能满足高度自动化的加工流程需求。

KEB 推出了第 6 代创新型驱动器，其依据 EN 61800-9-2 标准，并获得了 IE2 能效标签。我们拥有了高效且经济型驱动器，其功率损耗低，效率却非常高。

与此同时，功率输出高达 5.5 千瓦的伺服驱动器，能够在 60 秒内提供 2 倍的过载能力，甚至在 3 秒内可提供高达 2.5 倍的过载能力。

电力变压器是变电站中昂贵的资产之一，占总投资的 60%。在从发电到配电的过程中，为确保整个电网中实现可靠的电力供应，电力变压器至关重要。变压器故障会导致发电能力的严重损失，更换关键资产通常既费时又费钱。重大变压器故障可能会导致更高的成本，因为停工停产损失巨大，并且可能损坏相邻的资产或设备，这可能会造成数百万美元的收入损失。  几十年来，人们一直利用溶解气体分析 (DGA) 评估变压器的状况。它可以在正常运行期间同时探测和识别多个内部故障。传统的 DGA 方法是在实验室中对定期收集的油样进行气相色谱分析。这种方法的缺点在于难以识别趋势和模式，因此业内逐渐趋向于采用实时气体监测。  会议议程 •案例背景  •项目概述以及发现的问题  •故障诊断和分析  •结论和经验总结