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基础指令的使用(上)——西门子s7-200 PLC快速入门
基础指令的使用——西门子s7-200 PLC快速入门
  1. 2011/4/28
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全国“工业自动化人才认证培训(IAAT)”项目正式启动
全国工业自动化人才认证培训(IAAT)项目经过了近两年的全国调研和精心筹备,于2011年4月26日正式启动。2011年4月26日上午,教育部教育管理信息中心IAAT领导小组在教育部逸夫会议中心举行了新闻发布会。教育部教育管理信息中心薛玉梅处长,领导小组、项目管理办公室以及专家组主要成员参加了新闻发布会。
  1. 2011/4/27
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利用DraftSight创建编辑和查看DWG文件
DraftSight? 是一款免费*、简单易用的 2D CAD 产品,通常只需几分钟就能完成下载,并且可以在多种操作系统上运行,包括 Microsoft Windows XP、Windows Vista、Windows? 7 、Mac 和Linux。
  1. 2011/4/27
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Safety Promotion_Rockwell安全业务概览
Safety Promotion_Rockwell安全业务概览!精益与安全密切相关: 1.提升产品的质量、产量并改善员工的健康和安全 2.避免浪费和因人身伤害而导致的生产中断 3.提高效率:人身伤害会影响其他员工的状态和效率
  1. 2011/4/27
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sfety solution_Rockwel安全解决方案
sfety solution_Rockwel安全解决方案! 当代的安全解决方案优势 1.缩短设计、编程、安装和启动时间 2.缩小空间 - 地面空间和面板空间 3.减少接线,简化连接并集成网络 4.增强操作员诊断功能并增加例行任务“上锁挂牌”的替代方法(如果适用) 5.缩短维护 MTTR 和停机时间 6.适合未来过程更改或安全更改 7.适合各种任务和过程,工作人员无需“拘泥于”安全系统…降低风险
  1. 2011/4/27
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安全论坛实况-Rockwell 安全解决方案
1.市场上最全的安全产品组合 2.全集成单一供应商安全解决方案,可提高生产力 3.专注于可用性、灵活性和诊断功能的最新安全产品 4.全面的工具组合可实现简单操作、重复使用、缩短开发时间并提高安全等级 5.有关各种安全应用和安全标准的大量知识 6.全球供货 7.符合所有相关标准:CE、cULus、CCC 等
  1. 2011/4/26
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12 适用于维护的极限安全速度-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 执行维护/清洁时需要切断总电源 只有在机器停止后,才可以进入防护区域 操作员必须离开防护区域、关闭防护门并上电至部分转动压辊,以此来执行维护/清洁工作 安全系统是有效的,但没有考虑为“维护功能”提供支持 执行基本的维护工作也会很耗时 维护人员可能会为了加快完成维护工作而绕过安全系统操作 “功能安全”评估未包括维护程序 当代的安全解决方案 在部署集成安全解决方案时考虑了“功能维护”程序,使其有助于而不是妨碍维护工作 在“安全限制速度及安全方向”功能受到监视的情况下 进行部分上电,维护人员可灵活有效地执行维护工作 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 可更有效地执行维护工作 可最大程度缩短机器停机时间 维护人员再不会想绕过安全系统 安全解决方案有助于提高灵活性
  1. 2011/4/26
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02 故障识别 - 系统诊断-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案 生产停止。为什么? 人工定位相关的防护门或区域 确定跳闸的原因 - 是机械故障还是电气故障 是否可以避免? 确认/解决问题,复位并启动过程 (几分钟……….几小时……..几天??) 意外停机 维护活动是被动的而不是主动的 无诊断功能 无法保证达到生产目标!! 当代的安全解决方案 通过集成构架提供的警告和诊断功能可确保生产不中断 生产损失为“零”! 最大程度缩短意外停机时间 可持续达成生产目标 架构经过改进,降低了系统的复杂程度,不但简化了维护工作, 还可灵活进行改造 可根据需要制定主动维护计划以避免更严重的问题和停机 由于可获得诊断数据,因此可基于实际情况进行决策
  1. 2011/4/26
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第2节PLant建立和管理
此节介绍如何定义和选择Plant,以及CARE所提供的Plant管理功能(如Plant复制和删除)。CARE功能如原理图、控制策略、开关逻辑均适于特定的Plant,启动CARE的第一步是选择Project,然后选择Plant。如没有Plant或需要一个新的Plant,则需要定义一个新的Plant。 每个Controller最多可定义128个Plant。
  1. 2011/4/26
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罗克韦尔自动化Micro机器控制系统介绍
演讲人:胡俊锦   罗克韦尔自动化市场推广经理介绍Micro机器系统为中小型OEM客户带来的价值及其市场定位。大致介绍涉及的设计、安装和维护工具。 罗克韦尔自动化创新的Micro机器控制系统,是秉承AB一贯的高质量产品和易学易用的编程环境,基于MicroLogix PLC, PVC 触摸屏,PF4 变频器,K3/300 伺服驱动器,安全元器件等核心元器件,开发的一系列基于最佳实用案例的模块化控制系统。 每个模块化控制系统都包含预先编写的PLC程序和人机界面、控制柜和配电柜的设计方案及图纸、电气设计图、产品选型工具、诊断信息搜集和报告、参数备份和恢复功能、快速入门学习手册,应用说明等工具。帮助客户有效的减少设计、安装时间和维护成本,加快产品的上市进程,降低整个机器的生产周期和成本。 2011040816344100001 target=_blank>查看实况
  1. 2011/4/25
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