为推动第四次工业革命，倍加福推出一系列Sensorik4.0® （传感器技术4.0）概念的产品及技术，使物联网数据的获取变成可能，并支持智慧互联的概念。

倍加福最新推出“跨世纪之作”——新一代智能光电传感器R10X，该系列产品凭借顶尖的产品设计，首次将多种光电检测原理完美集成在同一个外壳中，从通用的对射型、反射板型到一般漫反射型，从专业的背景抑制型、透明物体检测型，到全新的距离测量型。一种外形，八大对策，完美呈现，为您而来！

R10X 系列光电在技术创新上更是匠心独运——首创的Durabeam Laser 激光技术、精准的MPT ( Multi pixel Technology) 列阵测量技术，迎接工业4.0的IO-Link通讯技术，R10X将和您携手开启“工业4.0”新时代的大门。

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2016年，菲尼克斯电气推出全新的CENTRUS压接工具，菲尼克斯首款针对亚洲人手型设计的压接工具，手柄张开角度更小，重量更轻，超过50000次压接，保证了压接寿命，主要压接管状AI系列冷压头，尺寸0.14mm2-10mm2。压接截面形状正方形或六边形。全新的工具助您轻松接线。

ABB传动ACS800产品经理现场介绍新一代面向全领域的全能型工业级单传动模块。

即使在高速情况下，也可让一切顺利进行：从饮料瓶的成型、填充到加盖、贴标。来自Lenze的运动中心自动化可以帮您确保这整个灌装线过程的无故障运行。

在被送入吹瓶转盘之前，PET瓶胚首先被导入加热隧道并进行预热。成型并冷却后的瓶子被传送到灌装转盘，进行灌装。FlexCam电子凸轮曲线帮助抑制灌装过程中泡沫的生成。灌装好的瓶子被送入旋盖机，在此提前预热好的盖子被旋进瓶子的螺纹，并根据设定的扭力旋紧。在贴标机处，预印好的标签在瓶子自转一圈的过程中被精确贴于瓶子的指定位置上，贴标精确度由套准控制予以保证。贴标完成后，由龙门式机械手通过抓放动作将单列的瓶子按后续工艺的需要摆放成多列。薄膜包装机将热缩膜缠绕每个瓶组一圈，再进入热缩通道，热缩膜在热的作用下收缩，从而将瓶组紧裹在一起。在线尾处，码垛机械手将裹膜后的瓶组码放在托盘上，等待送入物流中心或直接送往销售点。

可实现自动制导。自动制导系统是指能够独立地将货物从上载站点运输至目标站点的工业车辆。借助于智能化控制系统，这些运载工具便可自主沿着既定轨道移动，并具备自主识别并避开沿路障碍的功能。

例如，借助于我们的分布式 变频器8400 motec EMS变频器及其匹配的减速电机产品组合，我们能够为您提供精准匹配的单源机电系统解决方案。

其他优势:

用于自动制导系统的集成式PLC

多种可用反馈系统：HTL编码器, SinCos编码器

RS422和RS485串行接口

滑板台是汽车装配过程中的一个组装平台，该平台带有内置升降台，车身可以在此停歇，等候输送。

基于此，我们为您推荐变频器8400 protec与GKS 螺旋伞齿轮减速机产品组合。

其他优势:

简化升降台的定位

智能控制型单轨悬挂输送机是实现物料搬运系统携货物朝预设目标自导运行的理想解决方案。这种输送系统的导轨通常安装于天花板或某支撑物上，从而实现货物如车身部件、动力系统组件、座位或底盘组件等的悬挂式输送。

我们专为该系统设计开发了可通过安装直接附于单轨悬挂输送机上的变频器。这些变频器须具备抗震性和IP65封装等级。我们尤其推荐变频器8400 protec EMS与紧凑型GKK悬挂输送机减速机产品组合。

其他优势:

用于单源单轨悬挂输送机的一个可完美匹配的机电系统

可用反馈组件：旋转变压器、HTL编码器、SinCos编码器、Hiperface，SSI编码器以及RS422和RS485串行接口

底盘单元一般需具备在输送过程中变更方向的能力。使用转盘便可轻松实现移动过程中方向的变更。这种旋转台一般由减速电机的驱动轮或电机轴上的小齿轮进行驱动。

最好的选择便是分布式驱动解决方案。我们推荐变频器8400 protec和GKS 螺旋伞齿轮减速电机产品组合。

其他优势:

集成式关断定位带控制点评估

通过可独立设置的加速和减速率优化整个流程

车身通过辊道输送机进行各生产站之间的输送，尽管在严苛环境内常常需要动态的驱动性能和准确的定位精度。

将变频器8400 protec与GKS螺旋伞齿轮减速机结合，可形成一个理想的分布式驱动解决方案。

其他优势:

集成式关断定位带控制点评估

通过可独立设置的加速和减速率优化整个流程