灰色水泥的“绿色突围”面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题，实现可持续发展，是新时期摆在全行业面前的课题。

水泥生产是建材行业的能耗之王——水泥的能耗约占全球能源消耗的2%，二氧化碳排放量占全球碳排量的5%。而中国的水泥产量和消耗量均占全球的60%左右，2011年-2013年，中国消耗了66亿吨水泥，超过美国在整个二十世纪的消耗量。可见，水泥生产也在中国的碳排放总量中占据很大的比例。 随着城市和基础设施建设的减缓，国家多次将水泥作为“产能过剩”“落后产能”的重灾区。同时，水泥行业也在2015年遭遇寒冬，量价齐跌、经济效益低迷，行业运行目前仍未出现筑底企稳迹象。 然而 “新常态”孕育发展新机遇。面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题，实现可持续发展，是新时期摆在全行业面前的课题。中国建筑材料集团有限公司（以下简称中建材）作为水泥生产的龙头老大，正在节能减排，带动行业转型的路上做出了诸多实践。 解决方案  施耐德电气的全能效解决方案与中建材转型需求不谋而合。施耐德电气结合了系统设计和能效管理等方面的经验，基于工厂既有的自动化、过程控制系统，通过优化调度生产运行管理，为水泥行业用户打造了高品质的能效提升解决方案，既对工厂绿色生产起到了指导性作用，又使水泥厂的管理水平精细到人，极大降低了生产成本。 中建材在山东沂南建设的多条水泥生产线，采用“互联网+水泥制造”模式，实现远程监控和智能化控制，能效较之前提升了10%，获评工信部“2015年智能制造试点示范项目”以及联合国全球契约组织的“中国绿色技术创新成果”。已投产的江苏徐州生产线也从生产工艺、产品质量、生产稳定性上有显著提升。 施耐德电气为中建材提供的解决方案

> 窑专家控制系统> EMS能源管理系统> 设备管理解决方案

主要数据

> 降低人员劳动强度60%, 最大限度地减少/消除非计划停机并 增加主机设备使用寿命， 提升操作安全水平> 单位产品能源节省达3-5%> 提高盈利能力的同时节约运营成本（生产人员优化10~15%）> 提升管理> 减少现金流占用> ROI < 2年

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施耐德电气向希尔顿提供了创新节能解决方案，在会议室到客房等各个设施层面，全面助力酒店运营降低成本，提高可持续价值。

希尔顿旗下包括全球近4500家酒店。每一处选址皆独具特色，每一家酒店均提供卓越统一的宾客体验。希尔顿与施耐德电气有着长期稳定的合作关系，自2009年以来，已利用施耐德电气立竿见影的定制解决方案实现14.5%的节能效率，并长期为所有设施提供可持续发展支持，大至会议室，小至客房。

“能源是希尔顿全球的主要成本组成部分，是继人工费用后的第二大支出。”

THOMAS WEBSTER 希尔顿全球战略采购能源管理总监

全球挑战

希尔顿全球是国际公认的酒店领导者，旗下包括逾4500家酒店，遍布六大洲的几乎每一个国家。希尔顿旗下的12大酒店品牌涵盖众多类型各异的酒店，包括全服务度假酒店和独立运营的精品酒店。

能源是希尔顿继人力之后的第二大运营成本，相当于总营业额的5%。资源效率不仅对于希尔顿管理层至关重要，同时也是注重生态环保的旅客的关注点，他们对环境足迹的重视丝毫不亚于酒店设施。

为缩减能源成本和提升宾客体验，希尔顿集团推行可扩展的可持续战略，其中一项措施就是寻求专业的能效管理团队，以求获得多方面的前沿领域资源节能支持。

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全球解决方案

Resource Advisor是希尔顿与施耐德电气缔结的合作关系的基础，这款基于云的软件平台可用于跟踪能源成本。此模块化应用程序能够助力任何数量（从1家到1000家）的希尔顿酒店整合能源数据，并通过可定制的图表板呈现数据。

我们的能源与可持续服务团队顾问可通过访问Resource Advisor获取电力开支数据，并就节能机会提供建议，帮助希尔顿从供应商处获得最佳的电费报价。与此同时，我们的自动化能源计费解决方案有助于减少滞纳金，解决发票不符问题。

希尔顿位于全球各地的酒店均可部署施耐德电气解决方案，用于各楼宇的综合资产及系统的资源效率优化。

施耐德电气不止为希尔顿提供Resource Advisor，希尔顿在其设施内广泛应用我们的产品，从而助其获得每年约3%的节能效率。从电力议价以改善资产负债表，到自动化百叶窗定时控制装置，为住客提供阳光叫醒服务，我们的解决方案有助于释放能源节省的资金，重新投入到希尔顿最重要的资产，即其宾客服务中。

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施耐德电气主要数据

● 2008年希尔顿全球与施耐德电气开始缔结合作关系 ● 通过能源采购支持服务年均节省3%的能源 ● 自2009年起，节能效率达14.5%

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从制造到智造，工业机器人的超车引擎新松借以施耐德电气PacDrive3高端运动控制平台为核心的施耐德电气工业机器人解决方案，自主研发SRBD系列DELTA机器人，致力于成为“中国智造”的助推器，产业转型升级的新引擎。

随着2012年禁令解除，并联机器人凭高柔性、速度快、定位准确等特点，在短短几年成为机器人行业的研究热点，更成为国内外各大机器人厂家竞相 逐鹿的市场。沈阳新松机器人自动化股份有限公司，作为国内机器人产业的领头羊，致力打造出符合全球标准的“中国创造”并联机器人，但却面临着一系列挑战： 性能表现：需要在各项性能上达到国际水准，为未来的市场竞争赢得过硬的技术筹码。 自主研发：采用的软硬件技术平台也必须具有优秀的开放性和扩展性，便于新松发挥自身技术特长，针对各种垂直行业需求做出深度的定制和开发，实现其在市场上的差异化优势。 多元化行业需求：面对不同的具体工艺，机器人要采用不同的抓取方式、应用程序、行业标准等。

新松借以PacDrive3高端运动控制平台为核心的施耐德电气工业机器人解决方案，自主研发SRBD系列DELTA机器人，逐个攻克三大难点： 以平台征服研发弯道 新松利用施耐德电气机器人解决方案开放性和可扩展性，结合自身经验丰富的编程和设计能力，发挥出自身卓越的研发能力。 以软件应对需求弯道 针对不同的用户需求和应用环境，结合对行业的经验和了解，新松利用解决方案中的设备模块、运动模型功能块和机械臂数学模型，为多行业用户进行深度定制，满足市场多元化需求。 以技术制胜性能弯道 以LMC运动控制器、Lexium驱动器和高动态性、高精度伺服电机担纲的PacDrive3运动控制系统提升新松并联机器人的速度、精度等性能，实现以一控多的高效、智能表现。

成果在施耐德电气工业机器人解决方案的支持下，仅仅通过一年时间，新松便将具有“中国特色”的SRBD系列DELTA机器人从图纸变成现实，从实验 室走向工业企业的应用。目前，新松的并联机器人已经成功地应用到了各个行业的生产线，比如，中南钻石公司实现了快速增减、码垛，把工人从繁重的体力劳动当 中解放出来，同时也解决了工作现场噪音大，粉尘大的问题。还为双鹤药业、奥派克手机提供了解决方案，优化了生产过程。 并联机器人只是新松产业版图中的一小部分。近年来，公司持续保持高速增长，将产业战略提升到涵盖产品全生命周期的数字化、智能制造全过程。借助这种独特的产业模型和竞争优势，新松致力于成为“中国智造”的助推器，产业转型升级的新引擎。

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EcoStruxure全集成方案建设智能工厂   如何做到每天加工6600万升牛奶？施耐德电气系列故事之科技无所不在！    卓越制造卓越运营打造世界级制造 精益能效精益能效助力节能降耗 专业服务施耐德电气为您提供全生命周期厂商级服务 食品饮料行业解决方案手册帮助企业实现食品安全、卓越运营、精益能效及可持续发展   http://www.schneider-electric.cn/zh/work/campaign/life-is-on/life-is-on.jsp

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