近年来，“数字化”如雷贯耳，它的兴起正在改变许多行业，对业务模式、价值创造过程和产品产生了巨大的影响。市场正在起变化，企业要实现产业转型升级。

作为一家百年老店，西门子一直致力于以切实可行的数字化技术、产品、解决方案和服务助力中国工业合作伙伴实现产业转型升级。例如，西门子面对数字化时代浪潮，陆续推出新一代PLC——S7-1500控制器、SINAMICS V90 PN、SINAMICS G系列、S系列驱动器，以及工业物联网关IOT2000等产品，而且最近它们的“完美搭档”全集成自动化软件平台——TIA博途还推出了最新的V14版本！

市场千变万化、技术层出不穷，为了方便客户亲身体验数字化的各种炫酷技术，掌握最新最赞的专业知识和业内大牛谈道论术，西门子全新升级的全集成数字化之旅于今年2月正式启动。

以北京为起点，这场数字化之旅深入全国21座城市，零距离接触了3500名客户。遗憾错过线下活动？我们把其中的干货搬到了网上，不要错过。

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舍弗勒正对整个集团进行数字化。通过与IBM 结为战略合作伙伴，舍弗勒将创建数

字化平台处理大量数据，产生有价值的深刻见解以实现业务转型。使用 IBM 的云和 Watson IoT 技术，Schaeffler 将连接并转型其业务的每个方面，从供应链到制造、销售和售后服务。通过 Watson 的认知服务为其整体运营注入活力。

每时每刻，都有数十亿的人依靠手机信号塔保持联系，定期检查信号塔，以避免生锈，腐蚀，和电缆松动的问题，这是一项非常重要而艰巨的工作。技术人员必须爬上高塔，这项工作十分危险，十分耗时且成本昂贵。现在有一种更好的方法，Aerialtronics商用无人机，可以更频繁安全的执行检查任务，IBM的认知视觉识别技术可以帮助专家更详细的分析无人机拍摄的图像，远远超越人类的肉眼，利用Watson Internet Of Things平台，系统可以识别问题区域，并提供置信度评价，让团队确认是否及何时需要修复，该系统可以不断学习，能够随时间变化而变得更加精确。

Watson IoT 与锐意进取的企业联手，打造前沿创新卓越非凡的匠心之作。Cognitive Visual Inspection 便是杰作之一，该解决方案基于IBM Watson IoT 技术打造，可助力制造商节省高达80%的质量检测时间。例如，对汽车制造商而言，涂装是制造流程中最耗时耗力的步骤，常常有超过四成的库存车辆停留于此，借助Cognitive Visual Inspection，汽车工厂可以进行可视化分析，将喷涂车间的次品率降低10%。不仅如此，Cognitive Visual Inspection可助力各行各业洞察真知灼见，更有效地解决产品缺陷，提升产线质量。

自工业时代开始，我们就在机器的帮助完成工作，如果不加妥善维护保养，机器就很容易出现故障。直到最近，维修团队仍然凭直觉来确定维修周期，但新时代需要一种全新的资产维护方式，人们不仅根据设备的状况读数，还根据使用年限，维修历史记录，天气数据以及子部件的现有数据和历史数据来决定维修工作。Maximo 与Watson IoT Platform 强强联合，助您连接IoT设备，整合所有信息，通过Asset Health Insights 解决方案，洞悉资产状况。

客户希望对太阳能板进行质量分类，原来的做法是每条生产线安排两个工人，用肉眼去识别太阳能板，再进行质量分类。IBM的做法是，利用IBM Minsky硬件+PowerAI Enterprise平台，拿到客户提供的数据，用各个产品的图片作为训练数据，然后运用TensorFlow 框架和Inception v3模型，最后训练得出一个Inference Model，提供给客户，客户通过IBM提供的训练模型，用机器学习的方法，来完成对太阳能板的质量分类。利用IBM PowerAI Enterprise平台，可减少多达80%的训练学习时间。