新版FWebSCADA完成前后端架构全面升级，依托设备互联、数据管理、报警管理、图形组态等八大核心模块，深度融合AI助手、

Node-RED计算策略与增强的可视化控件，打造了“组态配置更灵活、自动化流程更智能、报警联动更精细、数据分析更高效”的新一代Web SCADA平台。

平台兼容上千种工业设备通信，可快速接入PLC、传感器、计量仪表等设备，适配智慧园区能源管理、工厂公辅系统监控、污水、供热管网等公用工程场景，实现集中监视、远程控制、业务分析与在线运维的一体化作业。

* 融合IoT架构与Web技术，可跨平台适配、分布式部署及远程运维，运维效率显著提升；

* 拓展了报警管理、能源管理、设备管理等业务边界，组态工程师可独立完成信息化业务搭建；

* 搭载全新“AI助手”，支持自然语言交互，实现“即问即编、即时验证”，工程开发效率大幅高；

* 配套支持PC边缘控制器、嵌入式设备等硬件厂家开发工作，以“协同开发、在线运维”的产品能力赋能用户。

演讲人

雷顺义-产品营销总监

相较传统SCADA的优势

FWebSCADA在数据可视化呈现、报警精细化管理、工程简易化开发三大维度的能力提升，解决了传统组态软件在趋势曲线、报表等控件的配置灵活度不足，报警管理缺乏分级定制能力，多数据源接入和计算流程支持受限及开发效率慢等问题。

典型场景应用

半导体行业：依托趋势曲线模块支持在运行态配置上百个变量，工艺工程师可查看实时/历史曲线，即时对比分析生产数据。

污水处理厂：报表模块贴合Excel的编辑操作形式，直接实现数据点位计算，无需脚本编辑就可实现复杂报表开发工作。

城乡供水调度：面对数以百计的厂站管理，依托统一工程管理、远程批量部署能力，搭建省-县-乡三级联动体系，解决了多站点反复修改部署工程的运维负担。

能源计量/生产统计场景：基于任务调度与计算策略模块完成多任务排程、指令自动下发，免脚本编辑，操作更灵活简便。

行业通用场景：“窗口模板”全面升级，工程师仅替换关键变量点，即可实现一次绘制，全局复用。

米尔ARM+FPGA架构开发板具备非常强的图形处理能力,板子自带了很多测试程序,米尔MYD-JX8MMA7开发板拥有2个GPU 核，一个用来做3D 数据处理，另一个用来做2D和3D 加速。3D GPU 核支持：OpenGL ES 1.1 ，2.0；Open VG 1.1；2D GPU 核支持；多图层混合。

四步骤完成自动化光学检测，即刻升级智能制造-研华智能视觉软件VisionNavi新品发布会!

近来由于自动化、工业4.0、人工智能兴起，趋动机器视觉一波又一波成长。机器视觉是未来发展工业自动化的重要加速器，机器视觉是一种应用技术，由光源、光学镜头、摄像机、控制器、软件等元素组成，图型化软件方案为关键技术。今天VisionNavi图型化软件方案线上重磅发布，将与各位从智能制造角度，说明机器视觉软件发展与行业应用解决方案。

会议议程

>>四步骤完成自动化光学检测，即刻升级智能制造-市场篇

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1.前20名报名且参会有机会获得图形化模组化智能视觉软件VisionNavi（全功能版两年使用权）

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>>VisionNavi 轻松上手-操作篇

走的更快，走得更远！GoFa一流的速度，安全，和易用性将把您的业务带到一个新的水平。GoFa融合了一系列特性，使其可以直接与人一起安全工作，而不需要设计和建造庞大的屏障或围栏。GoFa可以持续与员工共享工作空间，使其具有最大的灵活性和效率。机器人和人类合作完成同样的任务，而不会危及生产力或安全。强大而又安全 GoFa可处理高达5公斤的有效载荷，并在6个关节中都集成了扭矩传感器，提供了卓越的动力和限力性能。如果GoFa检测到任何与人类工人的接触，它们就会立即停止工作，从而防止受伤的风险。 设置简单 通过直接在示教器上直观的、图形化的应用程序上操作，机器人设置和配置变得非常轻松。你也可以用引导式编程快速移动、使用你的机器人。 更高的生产效率 GoFa能够以最高每秒2.2米的速度进行作业，领先于同级别的其他协作机器人，因此在规定时间内GoFa可以执行更多操作。 协作安全 配备智能扭矩和位置传感器，出众的功率和力限制性能 机器人的安全设计，圆形几何设计，无夹压点 具有通过PL d Cat 3认证的安全性能 易于使用 六轴快捷操作界面增强交互 机器人任意位置可通过引导式编程 Wizard 简易编程 示教器安装有SafeMove 配置应用程序 性能 最大工具中心点（TCP）速度：每秒2.2米，* GoFa 比同级别的其他机器人更快 工作范围 950 毫米，比5公斤的同类机器人长12% OmniCore™ 控制器驱动，具有一流的运动控制功能

支持的操作系统及SQL

图形对象的Tooltip及新表达式编辑界面

新增的Shape Attribute

新增的画面变量操作

新增的操作面板传入参数

后台脚本的线程池

工程日志写入关系型数据库

Chang Approve新用户界面

导入OPC UA Server的标签

新增的报警显示过滤及编程接口

Windows 10 IOT系统的授权

1.在传统电气设计过程，绘制原理图，电气符号不含有电气属性和选型，与安装板上对应的尺寸安装图没有关联，修改图纸时，不能发生联动变化，导致电柜尺寸出错，造成后续安装问题。2.在EPLAN中，基于符号、设备、材料表、安装板4种设计方式，灵活应对苛刻的设计场景，优先准确选型核心部件和电柜尺寸，在进行原理图详细设计。

在中国内地显示行业大发展的同时，传统液晶面板的规模化生产已经出现供大于求的局面。伴随新兴行业的崛起，市场对显示技术研发有了新的要求。作为一家高新技术企业，华星光电整体规模巨大，实力雄厚，现已成为诸多国际液晶品牌的面板供货商。华星光电生产研发办公系统普遍采用桌面pc作为客户端，成本等方面面临很多挑战。作为技术密集型企业，技术对华星光电至关重要，所以在建设初期，设计人员专门配备高端图形工作站，投入很高，但由于操作复杂，利用率极其低下，设计平台和仿真平台独立维护，不便于数据共享。IBM在了解华星光电的需求后，为华星光电量身定制EDA云平台解决方案。EDA云平台集成所有应用软件，方便用户从设计到验证的所有数据访问，通过EDA云平台，提升了IT对研发部门的资源管理能力，并方便了用户对资源的使用。

海德汉MSE 1000自动采集生产中测量值并支持众多接口。连接多达250台测量设备和传感器，当然也包括非海德汉产品。无论是简单测量还是高速测量，通过以太网向上端计算机系统传输测量数据。在计算机中记录、分析和处理数据。MSE 1000提供有效诊断功能，测试工作中相连的测量系统，确保整个系统的高可用性。测量值可作为触发器，也能作为MSEsetup软件的测量信息。例如设置操作模式时，MSE 1000直接显示测量值。电源和基本模块组成功能完整的信号处理装置。还能根据个性化的要求，增加模块。多种附加模块提供更多接口，满足不同测量任务的要求。相连的模块立即用图形显示在MSEsetup概要视图中，只需轻松单击各模块就能进行选择和配置。MSEsetup还提供图形用户界面，因此可用拖放方式配置相连的测量设备。海德汉的MSE 1000。在生产中，快速访问多达250个测量设备和传感器的测量数据。