在2025年6月初艾默生（Emerson）举办的无界自动化峰会（Boundless Automation Summit）期间，工控网（Gongkong.com）很荣幸采访到艾默生高级副总裁兼首席技术官Peter Zornio先生。在本次深入对话中，Zornio分享了艾默生无界自动化战略的愿景，探讨如何通过系统级设计、工业AI整合及IT/OT融合，助力企业实现更安全、可靠和可持续的运营。他还特别介绍了艾默生在中国的本地化战略，强调破除障碍、破除边界的数字化解决方案及智能制造的未来方向。观看视频，了解艾默生如何打破数据壁垒，引领全球工业数字化的新篇章！#艾默生#人工智能#AI#增强型人工智能#工业AI#大模型#流程工业#工业控制#智能制造#数字化

19年沉淀、进化

六大核心技术全面突破

工业视觉·传感·运控&具身智能产品发布

6.18 苏州OPT视觉产业园，邀您一起见证

6月18日，OPT华东视觉产业园正式启用，从“工业自动化到智能机器人”双轨道战略发布。

01

双轨道战略布局

把握时代发展新机遇

发布会开场，OPT总裁罗前宣布，从2006年成立至今，OPT历经过SMT、3C、光伏、锂电等行业的高速发展，随着人工智能时代的到来，基于历史产品与技术的积累，将这些工业级的技术迁移至智能机器人领域，在新的时代机遇下开启双轨道发展。

02

全栈技术产品发布

解锁智造新势能

从纳米级的光学成像技术，到全球最小体积的CXP相机，从超10亿级的工业落地场景，到千亿级的有效缺陷数据，OPT副总裁贺珍真结合公司20年发展历程，系统回顾了OPT的光学、结构、电子、算法、软件及AI六大核心技术之间如何相互协同，构建起覆盖工业视觉、智能传感、运动控制、AI及具身智能的全栈技术体系。

视觉新革命，让应用变得简单智能

OPT研发高级总监曹玲从工业AI、视觉软件以及智能硬件三个维度，分享OPT如何以客户真实需求为创新导向，推动视觉技术应用向更简单、更智能的方向发展。

针对工业AI应用面临的周期长、通用性差、门槛高、成本高等核心痛点，OPT行业视觉模型，通过良品学习算法，能够实现零样本高效检测；在复杂应用场景中，借助智能样本生成技术，能够有效解决数据饥荒问题，提升模型训练效率。

依托AI革新，全新发布的SmartWorks视觉软件，国内首家采用引导式流程方案创建，效率为拖拽式编程的3倍；软件深度整合DeepSeek AI与千问，支持AI对话、AI编程及AI多语言翻译，构建了从代码开发到全球服务的智能闭环，实现“智造力”的指数级跃迁。

软件支持AI对话、编程及多语言翻译

作为AI边缘计算的超级触角，OPT智能相机采用高度集成化设计，具备开箱即用的丰富工具集，灵活适配多样化场景需求。在智能读码器领域，OPT全系产品内置深度学习通用模型，是业内首家能够同时识别OCR与条码的读码器，其中，IDCI紧凑型读码器一维码最小识别精度为0.026mm。

多维度视觉检测，覆盖工业应用全场景

在《多维度视觉检测》的主题演讲中，技术总监刘标系统性展示了OPT 2D-2.5D-3D全场景检测方案。

深耕工业相机领域17载，OPT始终聚焦像质、稳定、智能、高速四大研发方向持续精进，在2D相机领域积累了多项单点技术优势。此次全新发布的CoaXPress相机，全系采用低功耗无风扇设计，可适应粉尘、潮湿等复杂环境，避免因风扇抖动导致图像模糊和检测精度下降等问题。

在2.5D表面缺陷检测领域，OPT发布了相位偏折、光度立体以及相位光度三大视觉方案。其中光度立体方案支持多光源类型及4分区、8分区独立可控照明，适配复杂的漫反射材质、纹理材质；而具备独家专利的光度相位系统，创新性融合光度立体与相位偏折两种技术优势，实现检测模式协同互补，可快速适配从漫反射、镜面反射到透光材质等各类复杂工业表面的检测需求。

在3D测量和检测领域，OPT构建了业内少有的全系列产品线，从应用最广的线激光系列，到一次成像的高精度投影结构光系列，再到超大视野覆盖、附带彩色+深度对齐的散斑结构光系列，实现测量场景全覆盖。 其中，线激光3D相机，Z轴重复精度可达0.1um，无需控制器，部署成本降低40%以上；散斑结构光3D相机，在大于30000lux的强光环境下也能生成完整点云。

高速·高精·稳定的微米级传感器

在智能制造检测系统中，除了机器视觉技术，还有另外一大重要的感知部分——传感器。OPT高级研发总监李志荣从光学设计、硬件研发和软件算法应用维度，详细解读了OPT能够做好高精度传感器的原因。

OPT传感器包括测量类、光电类、安全类和接近类4大系列，其中，激光位移传感器基于高精度成像光学设计，最小重复精度达0.05μm，采用FPGA边缘计算，最高响应频率可达88KHz。

具身智能产品

本次发布会，OPT不仅正式提出"工业自动化+智能机器人"的双轨道发展战略，同时也推出了系列具身智能方向的产品，包括鱼眼相机、RGB相机、结构光相机、TOF深度相机以及激光雷达等。

03

多合一实战案例

赋能行业应用快、省、准

OPT项目部副总经理董瑞系统介绍了公司运动控制产品线，以及OPT视觉软件、工业镜头、传感器、运动部件等产品通过多合一集成方式广泛应用在3C、锂电、半导体等行业。董总以锂电产线为示范，为大家生动展示了OPT多合一产品集成方案以快、准、省（平均实现35%的成本优化）三大优势，助力项目提质增效。

04

行业大咖论道

工业自动化与具身智能的分化与融合

本次发布会特别设置了圆桌论坛环节，拥有700W粉丝的科技博主王锴、机器视觉领域垂直博主俞俊承、上海新时达电气股份有限公司运控事业部总经理丁信忠、江苏杰士德精密工业有限公司股东柏岳雷、博世汽车部件(苏州)有限公司视觉专家夏侯玉娇与OPT副总裁贺珍真共聚一堂，围绕"工业自动化与智能机器人的技术分化与融合"展开深度对话，从核心技术迁移、场景差异和未来趋势等维度，探讨双轨战略下的协同创新路径。

05

直击智造现场

1600㎡沉浸式体验探见未来

伴随华东视觉产业园的正式启用，与会嘉宾会还参观了机器视觉应用中心，三大主题展区1600㎡场景还原，直观展示了OPT产品方案在智能机器人、3C电子、半导体、汽车等多个行业场景的创新应用。

OPT2025产品发布会的圆满举办与华东视觉产业园的正式启用，共同构成公司发展的重要里程碑，不仅标志着OPT迈入"工业自动化与智能机器人"双轨协同发展新阶段，也展现了其在工业视觉、智能传感、运动控制、AI算法及具身智能等领域的技术整合实力。华东视觉产业园的落成也将显著提升区域服务能力，助推长三角地区智能制造产业发展。

未来，OPT将持续深化核心技术融合创新，携手合作伙伴，为全球各行业客户提供更高效、更可靠的智造升级方案。

海研科技360°AI视觉检测系统是集AI智能、机器人控制和机器视觉技术于一体的高端产品。系统采用了先进的深度学习算法框架，结合自主研发的外观检测模型，实现产品360°的字符识别、目标定位、缺陷检测及精准分类的快速化生产应用。

ifm 推出的moneo工业物联网平台，提供了一个易操作、高可靠、见效快的工业AI创新工具——moneo Data Science Toolbox。可实现动态过程监测和优化，自动选择最优模型。工业AI 就是如此简单！易福门工业4.0

随着制造水平的不断提高和制造产业结构优化，企业需要有形的生产产品和无形的服务互补融合发展。企业不仅仅需要生产高质量的产品，还需要帮助用户高效便捷的使用企业的产品。本会议将介绍正泰与EPLAN合作在推进用户高效应用正泰产品的应用实践。

正泰集团股份有限公司是全球知名的智慧能源系统解决方案提供商，始终聚精会神干实业，一门心思创品牌，深入践行“产业化、科技化、国际化、数字化、平台化”战略举措。正泰针对行业需求不断推出高质量的行业产品，并根据客户应用需求推出高效的数字化工具如扒图工具、选型工具等。为了帮助用户快速将正泰产品投入数字化工程应用，正泰集团与EPLAN联手建立EPLAN标准化部件主数据，让用户可以即刻开展从设计、生产、采购到运维的产品全生命周期智能化工程应用。

EPLAN是在电气自动化行业中工业软件的领导者。EPLAN的数字化生态系统基于三大支柱建立，即一流的软件、高质量的主数据和行业领先的数字平台。主数据系统作为三大支柱之一，成为EPLAN高效工程应用中最基础的部分。EPLAN为正泰产品建立的部件数据将帮助用户更高效、便捷的实施工程应用，并为企业向自动化和智能化应用转型打下坚实的基础。

演讲人

李元庆

EPLAN中国Master Data技术专家

多年自动化行业工程应用经验，为大量企业提供数字孪生设计、机电一体化和数字化转型咨询

推进EPLAN标准化主数据的建立，助力用户高效高质量的智能化工程实践

EPLAN 电气工业大数据的模型构建

宋晓东

正泰电器市场部战略部行业解决方案专家

8年低压电器行业产品设计经历

5年市场战略部行业头部客户推广应用实践经历

目前参与推进公司数字化战略转型，赋能行业客户高效工作

正泰数字化工具及行业产品为客户高效应用赋能

会议议程

>>EPLAN电气工业大数据的模型构建

>>正泰数字化工具及行业产品为客户高效应用赋能

传统的深度学习技术在部署时既耗时又费力，除了在生成图像训练模型时离不开昂贵的GPU、需要大量的时间进行样本训练外，还对操作人员的专业能力有着很高的要求。

基于以上行业痛点，康耐视隆重推出Edge Learning工具，其内含Classify(分类)、OCR(光学字符识别)、SmartLine(智能找边)等功能亮点，为具有挑战性的视觉应用提供了更简单、更快速的解决方法。其利用一系列预训练算法，简化了既有的深度学习网络架构，让网络更轻量，人人都能轻松上手。

演讲人

曲海波

康耐视大中华区视觉软件高级市场经理

联想显示屏缺陷检测方案基于自研高性能的融合检测算法及软硬一体化整合能力，能够实现除尘、自动检测、AI在线复判功能三合一，支持人机配合作业、全自动检测等多种工作模式，与产线系统深度融合，实现端到端的智能分析。

演讲人：李建亮-联想（北京）有限公司商用智能设备事业部生态方案资深营销主管

会议议程

>>边缘智能的快速发展给传统制造带来哪些机遇与挑战？

>>制造企业如何突破“良品率”之战？

>>工业质检如何实现人为到数为的飞跃？

>>显示屏缺陷检测中的AI模型如何快速部署？

公司简介

联想集团（下称联想）是一家成立于中国、业务遍及180个市场的全球化科技公司。联想聚焦全球化发展，树立了行业领先的多元企业文化和运营模式典范，服务全球超过10亿用户。作为值得信赖的全球科技企业领导者，联想助力客户，把握明日科技，变革今日世界。

联想作为全球领先ICT科技企业，秉承“智能，为每一个可能”的理念，为用户与全行业提供整合了应用、服务和最佳体验的智能终端，以及强大的云基础设施与行业智能解决方案。 面向新一轮的智能化变革的产业升级契机，联想提出智能变革战略，围绕智能物联网（Smart IoT)，智能基础架构(Smart Infrastructure)，行业智能（Smart Verticals）三个方向成为行业智能化变革的引领者和赋能者。

使用3D机柜模型指导车间装配和接线，不再需要传统的纸质文档。高亮显示选定的模型，安装好的元器件可以手动标记，确保不会遗漏和重复安装。