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钢铁行业一直是中国耗能比例最高的行业，2005年以来虽然能源利用效率一直在提高，2005年到2008年，钢铁行业的单位工业总产值能耗下降了约45%。但由于行业本身的原因，其能源消耗总量在所有的工业行业中一直是最高的，也因此成为节能市场最大的需求方。
2010年重点钢铁企业产钢54016.5万吨，比上年增长11.09%；重点钢铁企业能耗总量为26036万吨标准煤，比上年增长6.18%。能耗增幅抵于钢产量增幅4.91%，说明重点钢铁企业节能工作取得新进展。
2010年地方钢铁企业铁，钢的产量增长速度分别为-5.17%，-0.97%，均低于重点钢铁企业的增长速度，使我国钢铁企业产业集中度得到提高，有利于我国钢铁工业结构优化，能耗的降低，冶金设备的大型化发展等。
2010年全国重点钢铁企业吨钢综合能耗，焦化，烧结，高炉， 转炉，轧钢工序能耗均得到下降，而电炉单位能耗和吨钢电耗是上升的。这是钢铁企业节能工作所取得的成绩。部分钢铁企业的部分指标已达到或接近国际先进水平。特别是吨钢耗新水的指标创出历史最好水平，有19个企业吨钢耗新水低于3m3/t。但是各企业节能工作发展不平衡，生产结构也不一样，企业之间的各工序能耗最高值与先进值差距较大。说明钢铁工业还有节能潜力。
据gongkong研究，2010年，钢铁行业节能市场规模约为110亿元，其中73%为用户自筹资金，27%为EMC/BOT模式。这说明冶金行业用户多为自有资金充足的大用户，节能服务公司在该市场可以不必靠资金取得优势，更重要的在于所提供的技术支持以及对现有生产线影响的大小。
——摘自中国工控网《2011年中国工业节能与自动化需求研究报告》
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